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齿根应力载荷历程分析与齿间摩擦系数计算

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-16页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 齿轮弯曲强度国内外研究现状第13-15页
        1.2.1 齿根应力载荷历程研究第13-14页
        1.2.2 摩擦对齿轮强度的影响研究第14-15页
    1.3 主要研究内容第15页
    1.4 本章小结第15-16页
第2章 齿形计算与齿轮有限元建模第16-22页
    2.1 引言第16-17页
    2.2 齿形计算与齿轮几何模型第17-19页
        2.2.1 齿轮参数与滚刀参数第17页
        2.2.2 齿轮渐开线方程与过渡曲线方程第17-18页
        2.2.3 齿轮几何模型生成第18-19页
    2.3 齿轮有限元模型第19-21页
        2.3.1 单元类型选择与材料参数设置第19-20页
        2.3.3 网格划分及边界约束第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 考虑摩擦和多齿啮合对齿根应力影响分析第22-40页
    3.1 引言第22页
    3.2 啮合刚度与齿面载荷第22-28页
        3.2.1 啮合刚度第22-23页
        3.2.2 齿间载荷分配第23-26页
        3.2.3 齿向载荷分布第26-28页
    3.3 均布载荷下齿根应力载荷历程研究第28-31页
        3.3.1 齿高方向载荷历程研究第28-31页
    3.4 齿面摩擦对齿根应力载荷历程的影响第31-37页
        3.4.1 主从动轮齿面摩擦力的变化机理第31-32页
        3.4.2 上啮区的齿根应力计算第32-35页
        3.4.3 下啮区的齿根应力计算第35-36页
        3.4.4 实例计算及结果分析第36-37页
    3.5 齿根应力载荷历程仿真结果分析第37-38页
    3.6 本章小结第38-40页
第4章 齿根动态应力无线测试第40-52页
    4.1 引言第40页
    4.2 试验台传动方案第40-42页
    4.3 测试系统的组成及工作原理第42-44页
        4.3.1 测试系统的组成第42页
        4.3.2 测试系统工作原理第42-43页
        4.3.3 齿根应力无线测试原理第43-44页
    4.4 测试程序设计第44-46页
        4.4.1 虚拟仪器简介第44-45页
        4.4.2 齿根应力测试程序第45-46页
    4.5 数据处理及结果分析第46-51页
        4.5.1 时域平均方法第46-48页
        4.5.2 齿根应变测试结果第48-49页
        4.5.3 转速转矩测试结果第49-50页
        4.5.4 对比与分析第50-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第5章 基于遗传算法的齿间摩擦系数反求第52-63页
    5.1 引言第52页
    5.2 遗传算法第52-53页
    5.3 齿间摩擦系数反求正问题与反问题第53-55页
        5.3.1 正问题模型的建立第53页
        5.3.2 反问题模型的建立第53-55页
    5.4 齿轮代理模型的构建第55-61页
        5.4.1 试验设计第56-58页
        5.4.2 多项式响应面模型及其模型评估第58-61页
    5.5 齿间摩擦系数反求结果及分析第61-62页
    5.6 本章小结第62-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-72页
附录A(攻读学位期间学术论文发表及项目研究情况)第72页

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