首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--陶瓷工业论文--陶瓷制品论文--工业用陶瓷论文

光纤激光辅助加热切削Al2O3陶瓷工艺试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-22页
    1.1 课题背景第13-14页
    1.2 课题研究目的及意义第14-15页
    1.3 激光辅助加热切削加工第15-17页
        1.3.1 常用的辅助加热激光器类型第15-16页
        1.3.2 激光辅助加热加工的优势第16-17页
    1.4 激光辅助加热切削研究现状及存在的问题第17-20页
        1.4.1 激光辅助加热切削试验国外研究状况第17-19页
        1.4.2 激光辅助加热切削试验国内研究状况第19-20页
        1.4.3 激光辅助加热切削所存在的问题第20页
    1.5 课题的主要研究内容第20-22页
第2章 激光辅助加热模拟温度场研究第22-38页
    2.1 微元体导热基本理论介绍第22-26页
        2.1.1 传热学基础第22-24页
        2.1.2 导热微分方程第24-26页
        2.1.3 初始条件和边界条件第26页
    2.2 激光辅助加热数学模型的建立第26-28页
        2.2.1 假设条件第26-27页
        2.2.2 边界条件第27页
        2.2.3 建立模型第27-28页
    2.3 激光加热模型的求解第28-32页
        2.3.1 ANSYS 有限元软件第28-29页
        2.3.2 模型的建立及网格划分第29-30页
        2.3.3 模型的加载和求解第30-32页
    2.4 工艺参数对工件温度场的影响第32-34页
    2.5 工艺参数对刀具温度场的影响第34-36页
    2.6 本章小结第36-38页
第3章 激光辅助加热切削试验条件及方案设计第38-47页
    3.1 激光辅助加热切削试验装置第38-39页
    3.2 主要试验装置简介第39-42页
        3.2.1 激光设备第39-40页
        3.2.2 CJK6236A2 数控车床第40页
        3.2.3 聚晶金刚石刀具第40-41页
        3.2.4 试件材料第41-42页
    3.3 试验方案的设计第42-45页
        3.3.1 切削加工工艺参数的选择第42-43页
        3.3.2 光纤激光工艺参数的选择第43-44页
        3.3.3 正交试验设计第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第4章 激光辅助加热切削 Al2O3陶瓷刀具磨损和表面粗糙度分析第47-63页
    4.1 激光加热辅助切削刀具磨损形态介绍第47-50页
        4.1.1 刀具磨损测量第48页
        4.1.2 前刀面磨损第48-50页
        4.1.3 后刀面磨损第50页
    4.2 正交试验刀具磨损结果分析第50-52页
    4.3 工艺参数对刀具后刀面磨损的影响第52-55页
        4.3.1 背吃刀量对刀具后刀面磨损的影响第52-53页
        4.3.2 激光功率对刀具后刀面磨损的影响第53页
        4.3.3 光斑直径大小对刀具后刀面磨损的影响第53-54页
        4.3.4 进给速率对刀具后刀面磨损的影响第54-55页
        4.3.5 工件转速对刀具后刀面磨损的影响第55页
    4.4 表面粗糙度分析第55-61页
        4.4.1 表面粗糙度的测量第56-57页
        4.4.2 表面粗糙度结果分析第57-58页
        4.4.3 不同的工艺参数对表面粗糙度结果分析第58-61页
    4.5 本章小结第61-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录)第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:半导体修饰TiO2纳米纤维与光催化应用
下一篇:VIB金属羰基簇合物的合成及其应用研究