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橡胶行业粉料自动称量系统设计及实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
1 绪论第15-22页
   ·选题背景与意义第15-17页
     ·课题背景第15-16页
     ·研究意义第16-17页
   ·国内外称量配料设备的现状第17-20页
   ·课题的研究内容及目的第20-22页
2 粉料性质及流动性概述第22-42页
   ·粉体颗粒性质第23-30页
     ·颗粒尺寸第23-24页
     ·颗粒的尺寸分布第24-25页
     ·平均颗粒尺寸第25-26页
     ·颗粒尺寸分布宽度第26-27页
     ·颗粒密度和多孔率第27-28页
     ·颗粒的形状第28-29页
     ·颗粒间的团聚性第29-30页
   ·粉体的物性第30-36页
     ·粉体的堆积物性第30-31页
     ·粉体的可压缩性第31-32页
     ·粉体的安息角第32-33页
     ·粉体的内摩擦角第33-35页
     ·壁面摩擦角与滑动角第35-36页
   ·粉体的流动性第36-41页
     ·粉体的屈服轨迹第36-40页
     ·粉体的开放屈服强度第40页
     ·粉体的流动函数FF第40-41页
   ·本章小结第41-42页
3 粉料称量系统总体方案确定第42-48页
   ·橡胶行业对粉料称量系统的要求第42-43页
   ·粉料称量系统总体方案的确定第43-47页
     ·总体结构布置的确定第43-45页
     ·单工位称量方案的确定第45-46页
     ·控制方案的确定第46-47页
   ·本章小结第47-48页
4 粉料称量系统机械部分设计第48-85页
   ·解包室设计第48-49页
   ·贮仓设计第49-59页
     ·贮仓内流型的确定第49-50页
     ·整体流型贮仓粉料的流动性研究第50-53页
     ·贮仓开口孔径的确定第53-54页
     ·贮仓破拱装置第54-57页
     ·仓壁倾斜角的确定第57-58页
     ·贮仓整体结构设计第58-59页
   ·给料器设计第59-67页
     ·电磁振动给料器第59-64页
     ·螺旋给料器第64-67页
   ·称量装置第67-69页
   ·除尘系统设计第69-73页
     ·脉冲袋式除尘器结构第69-71页
     ·脉冲袋式除尘器的清灰机理第71-73页
     ·除尘器的回收粉料处理第73页
   ·粉料输送线设计第73-74页
   ·机架设计第74-76页
   ·粉料称量系统的节能优化设计第76-84页
     ·气动系统的节能意义第76-77页
     ·气动系统的能耗第77页
     ·压缩空气的成本第77-78页
     ·粉料称量系统中气压传动节能优化路线第78-79页
     ·称量系统中气压传动系统的气动元件优化第79-84页
   ·本章小结第84-85页
5 粉料称量系统的控制第85-92页
   ·三级计算机控制方案第85-86页
     ·设备控制级第85-86页
     ·系统控制级第86页
     ·管理级第86页
   ·AB controllogix 在系统中的应用第86-92页
     ·粉料称量工艺第87-88页
     ·控制系统总体结构配置第88-89页
     ·控制过程概述第89-91页
     ·本章小结第91-92页
6 系统的实验研究第92-102页
   ·实验装置第92页
   ·实验对象第92-93页
   ·实验过程第93-94页
   ·实验数据第94-97页
     ·给料器给料性能实验数据第94-95页
     ·给料精度称量实验数据第95-97页
   ·数据分析第97-101页
     ·给料器给料器性能分析第97-99页
     ·给料精度分析第99-101页
   ·影响粉料称量的因素分析第101-102页
总结与展望第102-104页
参考文献第104-107页
致谢第107-108页
攻读学位期间发表的学术论文目录第108-109页

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