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硅烷在工程机械结构件前处理中的应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-17页
    1.1 引言第8页
    1.2 工程机械结构件腐蚀类别及防腐蚀方法第8-9页
        1.2.1 工程机械结构件腐蚀类别第8-9页
        1.2.2 工程机械防腐蚀方法第9页
    1.3 工程机械涂装发展方向第9-10页
    1.4 工程机械结构件前处理工艺第10-12页
        1.4.1 化学前处理第10-11页
        1.4.2 机械预处理第11-12页
    1.5 环保型前处理液第12-15页
        1.5.1 硅烷类前处理液第12-15页
        1.5.2 锆系薄膜前处理技术第15页
    1.6 水溶性切削液残留物质对工程机械防腐蚀的影响第15-16页
    1.7 本文选题的意义及研究内容第16-17页
2 水溶性切削液残留物对涂层的影响第17-25页
    2.1 实验第17-19页
        2.1.1 实验材料第17页
        2.1.2 实验设备第17页
        2.1.3 试板制备第17-18页
        2.1.4 残留切削液的取样及测试第18-19页
    2.2. 结果与讨论第19-24页
        2.2.1 钢板表面盐的总表面浓度第19-20页
        2.2.2 pH值测试结果及分析第20-21页
        2.2.3 涂层附着力第21页
        2.2.4 耐中性盐雾第21-24页
    2.3 小结第24-25页
3 不同工艺参数对硅烷成膜的影响及机理分析第25-57页
    3.1 实验材料与设备第25-26页
        3.1.1 实验材料第25页
        3.1.2 实验设备第25-26页
        3.1.3 样品制备流程第26页
    3.2 硅烷膜性能表征第26-27页
        3.2.1 耐中性盐雾实验第26页
        3.2.2 扫描电镜与能谱分析第26页
        3.2.3 电化学交流阻抗谱测试第26-27页
    3.3 结果与讨论第27-56页
        3.3.1 硅烷前处理后的试板与未进行硅烷前处理的试板对比第27-33页
        3.3.2 除锈等级对硅烷性能的影响第33-37页
        3.3.3 钢材表面清洁等级对硅烷性能的影响第37-41页
        3.3.4 槽液pH值对硅烷性能的影响第41-45页
        3.3.5 槽液温度对硅烷性能的影响第45-47页
        3.3.6 中和工序对硅烷性能的影响第47-50页
        3.3.7 固化条件对硅烷性能的影响第50-56页
    3.4 小结第56-57页
4 总结与展望第57-58页
    4.1 总结第57页
    4.2 展望第57-58页
参考文献第58-63页
攻读学位期间主要的研究成果第63-64页
致谢第64页

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