摘要 | 第3-6页 |
abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 镁及镁合金概述 | 第12-14页 |
1.1.1 镁 | 第12页 |
1.1.2 镁合金 | 第12-14页 |
1.2 镁合金强韧化 | 第14-17页 |
1.2.1 合金化强化 | 第14-15页 |
1.2.2 细晶强化 | 第15-16页 |
1.2.3 热处理强化 | 第16-17页 |
1.2.4 热变形加工 | 第17页 |
1.3 高锌镁合金现状 | 第17-18页 |
1.4 准晶相 | 第18-20页 |
1.4.1 准晶的分类 | 第18页 |
1.4.2 准晶的制备方法 | 第18-20页 |
1.5 ViewCast软件 | 第20-21页 |
1.6 镁合金阻尼机制 | 第21-22页 |
1.7 选题意义 | 第22-23页 |
1.8 研究内容 | 第23-24页 |
参考文献 | 第24-28页 |
第二章 实验过程及研究方法 | 第28-34页 |
2.1 实验技术路线 | 第28-29页 |
2.2 实验合金的制备 | 第29-31页 |
2.2.1 实验原材料及辅料 | 第29-30页 |
2.2.2 实验设备 | 第30页 |
2.2.3 合金的熔炼工艺 | 第30-31页 |
2.3 组织观察 | 第31-32页 |
2.3.1 光学显微组织(OM)观察 | 第31-32页 |
2.3.2 扫描电镜(SEM)分析 | 第32页 |
2.3.3 X射线衍射(XRD)分析 | 第32页 |
2.4 性能测试 | 第32-34页 |
2.4.1 合金的力学性能测试 | 第32-33页 |
2.4.2 合金的阻尼性能测试 | 第33-34页 |
第三章 快速凝固铜模设计及数值模拟分析 | 第34-46页 |
3.1 模具材料选取及模具设计 | 第34-38页 |
3.1.1 铸造方式 | 第34页 |
3.1.2 模具材料选取 | 第34-35页 |
3.1.3 模具设计 | 第35-38页 |
3.2 数值模拟 | 第38-40页 |
3.2.1 铸造充型凝固模拟试验 | 第38-40页 |
3.3 不同模具实验结果对比 | 第40-42页 |
3.3.1 不同模具得到的试棒显微组织 | 第41页 |
3.3.2 不同模具得到的试棒室温拉伸性能 | 第41-42页 |
3.4 小结 | 第42-44页 |
参考文献 | 第44-46页 |
第四章 Zn含量对Mg-Zn-Al合金组织及力学性能的影响 | 第46-62页 |
4.1 引言 | 第46-47页 |
4.2 Zn含量对Mg-Zn-Al合金显微组织的影响 | 第47-53页 |
4.2.1 XRD物相分析 | 第47-48页 |
4.2.2 铸态合金的微观组织 | 第48-53页 |
4.3 Zn含量对Mg-Zn-Al合金力学性能的影响 | 第53-58页 |
4.3.1 Mg-Zn-Al合金的显微硬度 | 第53页 |
4.3.2 Mg-Zn-Al合金的室温拉伸性能 | 第53-55页 |
4.3.3 Mg-Zn-Al合金的室温拉伸断口形貌及分析 | 第55-58页 |
4.4 小结 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
第五章 Zn含量对Mg-Zn-Al合金阻尼性能的影响 | 第62-72页 |
5.1 引言 | 第62-63页 |
5.2 不同Zn含量Mg-Zn-Al合金的阻尼性能 | 第63-66页 |
5.3 不同Zn含量Mg-Zn-Al合金的阻尼机理分析 | 第66-69页 |
5.4 小结 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76页 |