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A公司氨水改造项目质量管理研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 引言第9-13页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11页
    1.3 研究内容第11-12页
    1.4 研究的意义和价值第12-13页
第2章 相关理论与方法第13-21页
    2.1 项目质量管理理论第13-17页
        2.1.1 项目及其基本属性第13-14页
        2.1.2 项目管理的任务第14-15页
        2.1.3 项目质量管理第15-17页
    2.2 项目质量管理方法第17-21页
        2.2.1 因果分析法第17页
        2.2.2 5M1E分析法第17-19页
        2.2.3 PDCA循环第19-21页
第3章 A公司氨水改造项目质量管理现状及存在的问题第21-29页
    3.1 A公司及氨水改造项目概况第21-25页
        3.1.1 A公司概述第21页
        3.1.2 氨水改造项目简介第21-24页
        3.1.3 氨水改造项目特点第24-25页
    3.2 氨水改造项目质量管理现状第25-26页
        3.2.1 氨水改造项目工程焊接质量管理第25页
        3.2.2 氨水改造项目进场设备、构配件、材料质量管理第25页
        3.2.3 氨水改造项目EPC模式下施工安装作业质量管理第25-26页
    3.3 氨水改造项目质量管理存在的问题第26-29页
        3.3.1 项目管道焊接合格率偏低第26页
        3.3.2 项目进场设备、构配件、材料完好率低下第26-27页
        3.3.3 EPC模式下施工安装作业质量不高第27-29页
第4章 A公司氨水改造项目焊接合格率的提升第29-37页
    4.1 氨水改造项目焊接问题情况分析第29-31页
        4.1.1 运用因果分析法分析焊接合格率偏低的原因第29-30页
        4.1.2 分析焊接合格率低下的原因第30-31页
    4.2 基于三阶段原理的氨水改造项目焊接合格率提升控制方法第31-37页
        4.2.1 焊接方法的改善第31-33页
        4.2.2 完善焊接机械设备保管和使用制度第33-37页
第5章 A公司氨水改造项目设备材料完好率的保障第37-46页
    5.1 氨水改造项目进场设备、构配件、材料的研究第37-38页
        5.1.1 运用5M1E法分析进场设备、构配件、材料完好率低下的原因第37-38页
        5.1.2 分析保障项目、构配件、材料完好率的措施第38页
    5.2 氨水改造项目进场设备、构配件、材料开箱保障措施第38-40页
        5.2.1 建立设备、构配件、材料的开箱检验规定第38-40页
        5.2.2 明确到货设备、构配件、材料质量证明文件的相关规定第40页
    5.3 氨水改造项目进场设备、构配件、材料检验保障措施第40-46页
        5.3.1 加强项目建设人员的核查与检验第40-43页
        5.3.2 做好现场保护和不合格品的标识与处置第43-46页
第6章 A公司氨水改造项目施工安装作业的完善第46-59页
    6.1 EPC模式下施工安装作业研究第46-47页
        6.1.1 EPC模式下氨水改造项目施工安装作业问题分析第46页
        6.1.2 使用PDCA循环方法优化氨水改造项目的安装作业第46-47页
    6.2 氨水改造项目施工安装作业PDCA循环质量计划与实施第47-52页
        6.2.1 质量方针及目标第47页
        6.2.2 强化质量保证体系第47-49页
        6.2.3 质量预控对策方案第49-52页
    6.3 氨水改造项目施工安装作业PDCA循环质量检查与处置第52-59页
        6.3.1 项目质量问题检查第52-56页
        6.3.2 严格执行质量奖惩制度第56-59页
第7章 结束语第59-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
卷内备考表第64页

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