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废弃线路板中加压氨浸法回收金属的研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 文献综述第8-24页
    1.1 研究背景第8页
    1.2 废弃线路板的特性第8-11页
        1.2.1 数量逐年增加第8-9页
        1.2.2 潜在价值高第9-10页
        1.2.3 环境危害大第10-11页
    1.3 废弃线路板的管理回收现状第11-13页
        1.3.1 国外管理回收现状第11-12页
        1.3.2 国内管理回收现状第12-13页
    1.4 废弃线路板资源化回收方法第13-19页
        1.4.1 热处理技术第13-15页
        1.4.2 机械处理技术第15-17页
        1.4.3 生物处理技术第17页
        1.4.4 湿法冶金技术第17-19页
        1.4.5 超临界流体技术第19页
    1.5 湿法浸出的动力学模型第19-22页
        1.5.1 收缩核模型第20-21页
        1.5.2 多孔扩散模型第21-22页
        1.5.3 混合控制模型第22页
    1.6 研究意义第22-23页
    1.7 本文主要研究内容第23-24页
第二章 浸出原理及热力学分析第24-38页
    2.1 浸出原理第24-25页
    2.2 热力学分析第25-37页
        2.2.1 Cu的E-pH图第26-30页
        2.2.2 Zn的E-pH图第30-33页
        2.2.3 Ni的E-pH图第33-36页
        2.2.4 浸出顺序分析第36-37页
    2.3 本章 小结第37-38页
第三章 实验材料及研究方法第38-44页
    3.1 实验原料第38页
    3.2 实验药品和仪器第38-39页
    3.3 实验设备和方法第39-43页
        3.3.1 金属含量的测定实验第39-40页
        3.3.2 废弃线路板的XRD分析第40-41页
        3.3.3 加压氧气氨浸实验第41-43页
    3.4 本章 小结第43-44页
第四章 工艺条件的考察第44-56页
    4.1 pH的影响第44-45页
    4.2 氨水浓度的影响第45-46页
    4.3 碳酸铵浓度的影响第46-47页
    4.4 搅拌速率的影响第47-48页
    4.5 氧压的影响第48-49页
    4.6 温度的影响第49-50页
    4.7 浸出时间的影响第50页
    4.8 加入铜盐的影响第50-52页
    4.9 不同铵盐的的影响第52-53页
    4.10 优化工艺条件试验第53-54页
    4.11 氨浸法工艺路线第54-55页
    4.12 本章 小结第55-56页
第五章 加压氨浸过程的动力学研究第56-65页
    5.1 动力学模型的建立第56-58页
    5.2 动力学研究结果与讨论第58-62页
        5.2.1 氧压对铜浸出率的影响第58-60页
        5.2.2 温度对铜浸出率的影响第60-62页
    5.3 动力学模型的验证第62-64页
    5.4 本章 小结第64-65页
第六章 结论与展望第65-67页
    6.1 结论第65-66页
    6.2 展望第66-67页
参考文献第67-72页
发表论文和科研情况说明第72-73页
致谢第73页

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