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催化裂化装置两器大孔分布板结构优化及安全可靠性分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 论文选题依据及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-10页
    1.3 本文主要研究内容第10-12页
        1.3.1 研究目标第10页
        1.3.2 研究内容第10-11页
        1.3.3 技术路线第11-12页
第二章 大孔分布板热应力分析第12-38页
    2.1 利用 ANSYS 计算热应力的理论基础第13-21页
        2.1.1 导热微分方程的推导第13-15页
        2.1.2 应力-应变关系第15-17页
        2.1.3 热应力理论第17-18页
        2.1.4 结构矩阵的推导第18-21页
    2.2 大孔分布板计算模型第21-28页
        2.2.1 模型建立第21-25页
        2.2.2 网格化分第25-28页
    2.3 计算部件温度分布选取材料弹性模量第28-31页
    2.4 大孔分布板热应力分析第31-37页
        2.4.1 应力分析第32-35页
        2.4.2 应变分析第35-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第三章 应力线性化方法校核强度第38-58页
    3.1 应力分析及分类第38-40页
        3.1.1 压力容器应力分析第38-39页
        3.1.2 压力容器应力分类第39-40页
    3.2 压力容器校核准则第40-45页
        3.2.1 应力线性化理论第40-43页
        3.2.2 大孔分布板隔板应力校核准则第43-45页
    3.3 大孔分布板应力校核第45-56页
        3.3.1 筒体校核第46-49页
        3.3.2 锻造突肩校核第49-51页
        3.3.3 立板校核第51-53页
        3.3.4 大孔分布板隔板校核第53-56页
    3.4 本章小结第56-58页
第四章 大孔分布板优化设计及可靠性分析第58-84页
    4.1 ANSYS 优化设计第58-59页
    4.2 大孔分布板结构优化设计第59-70页
        4.2.1 立板长度优化第59-61页
        4.2.2 不锈钢层厚度优化第61-64页
        4.2.3 筒体外壁厚度优化第64-67页
        4.2.4 短管密度优化第67-70页
    4.3 结构可靠性分析第70-73页
        4.3.1 可靠性分析原理第71-72页
        4.3.2 基于蒙特卡罗法的可靠性计算第72-73页
    4.4 大孔分布板可靠性分析第73-82页
        4.4.1 输入变量抽样结果第74-75页
        4.4.2 输出变量结果分析第75-78页
        4.4.3 输出变量对输入变量的灵敏度分析第78-81页
        4.4.4 散点图第81-82页
    4.5 本章小结第82-84页
结论第84-86页
参考文献第86-92页
致谢第92页

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