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Al-Si-(Mg)合金热处理对微观结构与宏观性能的影响

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 铝硅合金的应用背景第12页
    1.2 铝硅合金的主要合金元素第12-14页
        1.2.1 Si 元素第12-13页
        1.2.2 Mg 元素第13-14页
        1.2.3 其他元素第14页
    1.3 铝硅合金的铸造组织及变质处理第14-17页
        1.3.1 铸造缺陷第14-15页
        1.3.2 共晶组织的形核和生长机制第15-17页
        1.3.3 变质处理第17页
    1.4 Al-Si-(Mg) 合金的热处理第17-22页
        1.4.1 固溶第18-19页
        1.4.2 时效第19-22页
    1.5 本文研究目的和内容第22-24页
第2章 实验过程第24-30页
    2.1 实验合金制备第24页
    2.2 研究方案第24页
    2.3 热处理制度第24-26页
    2.4 表征和检测设备及制样方法第26-30页
        2.4.1 显微硬度测试第26页
        2.4.2 扫描电镜(SEM)观察第26-27页
        2.4.3 透射电镜(TEM)观察第27页
        2.4.4 电子背散射衍射(EBSD)观察第27-30页
第3章 Al-7Si 合金在热处理过程中的显微结构演变第30-38页
    3.1 引言第30页
    3.2 硅在α-Al 基体中扩散和析出第30-33页
    3.3 硅在硅颗粒边界处的扩散和析出第33-36页
        3.3.1 硅颗粒边界处纳米颗粒的形成第33页
        3.3.2 硅颗粒边界处纳米颗粒的显微结构第33-36页
    3.4 讨论第36页
    3.5 本章小结第36-38页
第4章 Al-7Si-0.3Mg (A356)合金固溶处理对人工时效的影响第38-46页
    4.1 引言第38-39页
    4.2 固溶过程中硅颗粒的形貌演变第39-40页
    4.3 固溶时间对人工时效的影响第40-41页
    4.4 固溶过程中 Mg 在孔洞处的富集第41-42页
    4.5 固溶过程中纳米 MgO 颗粒的形成第42-44页
    4.6 讨论第44-45页
    4.7 本章小结第45-46页
第5章 铝硅合金共晶组织形核和生长及硅相球化第46-54页
    5.1 引言第46页
    5.2 铸造合金共晶组织形核和生长过程第46-47页
    5.3 半连续铸造合金中硅相的球化过程第47-51页
    5.4 讨论第51-52页
    5.5 本章小结第52-54页
第6章 Al-12Si-0.8Mg 合金热处理对显微结构和力学性能的影响第54-68页
    6.1 引言第54-55页
    6.2 固溶处理过程中硅相的球化第55-56页
    6.3 单级时效第56-59页
        6.3.1 硬度测试第56页
        6.3.2 透射电镜(TEM)观察第56-59页
    6.4 自然时效第59-61页
        6.4.1 硬度测试第59页
        6.4.2 正电子湮灭寿命谱(PALS)检测第59-61页
    6.5 自然时效后的人工时效第61-64页
        6.5.1 硬度测试第61-62页
        6.5.2 透射电镜(TEM)观察第62-64页
    6.6 讨论第64-66页
        6.6.1 Al-Mg-Si 合金自然时效过程中的空位行为和团簇化行为第64-65页
        6.6.2 硅颗粒对 Al-Si-Mg 合金在自然时效过程中空位行为的影响第65页
        6.6.3 Al-Si-Mg 合金自然时效对后续人工时效影响的机制第65-66页
    6.7 本章小结第66-68页
结论第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76-77页
附录 A (攻读学位期间所发表的学术论文)第77页

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