摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 铝硅合金的应用背景 | 第12页 |
1.2 铝硅合金的主要合金元素 | 第12-14页 |
1.2.1 Si 元素 | 第12-13页 |
1.2.2 Mg 元素 | 第13-14页 |
1.2.3 其他元素 | 第14页 |
1.3 铝硅合金的铸造组织及变质处理 | 第14-17页 |
1.3.1 铸造缺陷 | 第14-15页 |
1.3.2 共晶组织的形核和生长机制 | 第15-17页 |
1.3.3 变质处理 | 第17页 |
1.4 Al-Si-(Mg) 合金的热处理 | 第17-22页 |
1.4.1 固溶 | 第18-19页 |
1.4.2 时效 | 第19-22页 |
1.5 本文研究目的和内容 | 第22-24页 |
第2章 实验过程 | 第24-30页 |
2.1 实验合金制备 | 第24页 |
2.2 研究方案 | 第24页 |
2.3 热处理制度 | 第24-26页 |
2.4 表征和检测设备及制样方法 | 第26-30页 |
2.4.1 显微硬度测试 | 第26页 |
2.4.2 扫描电镜(SEM)观察 | 第26-27页 |
2.4.3 透射电镜(TEM)观察 | 第27页 |
2.4.4 电子背散射衍射(EBSD)观察 | 第27-30页 |
第3章 Al-7Si 合金在热处理过程中的显微结构演变 | 第30-38页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 硅在α-Al 基体中扩散和析出 | 第30-33页 |
3.3 硅在硅颗粒边界处的扩散和析出 | 第33-36页 |
3.3.1 硅颗粒边界处纳米颗粒的形成 | 第33页 |
3.3.2 硅颗粒边界处纳米颗粒的显微结构 | 第33-36页 |
3.4 讨论 | 第36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 Al-7Si-0.3Mg (A356)合金固溶处理对人工时效的影响 | 第38-46页 |
4.1 引言 | 第38-39页 |
4.2 固溶过程中硅颗粒的形貌演变 | 第39-40页 |
4.3 固溶时间对人工时效的影响 | 第40-41页 |
4.4 固溶过程中 Mg 在孔洞处的富集 | 第41-42页 |
4.5 固溶过程中纳米 MgO 颗粒的形成 | 第42-44页 |
4.6 讨论 | 第44-45页 |
4.7 本章小结 | 第45-46页 |
第5章 铝硅合金共晶组织形核和生长及硅相球化 | 第46-54页 |
5.1 引言 | 第46页 |
5.2 铸造合金共晶组织形核和生长过程 | 第46-47页 |
5.3 半连续铸造合金中硅相的球化过程 | 第47-51页 |
5.4 讨论 | 第51-52页 |
5.5 本章小结 | 第52-54页 |
第6章 Al-12Si-0.8Mg 合金热处理对显微结构和力学性能的影响 | 第54-68页 |
6.1 引言 | 第54-55页 |
6.2 固溶处理过程中硅相的球化 | 第55-56页 |
6.3 单级时效 | 第56-59页 |
6.3.1 硬度测试 | 第56页 |
6.3.2 透射电镜(TEM)观察 | 第56-59页 |
6.4 自然时效 | 第59-61页 |
6.4.1 硬度测试 | 第59页 |
6.4.2 正电子湮灭寿命谱(PALS)检测 | 第59-61页 |
6.5 自然时效后的人工时效 | 第61-64页 |
6.5.1 硬度测试 | 第61-62页 |
6.5.2 透射电镜(TEM)观察 | 第62-64页 |
6.6 讨论 | 第64-66页 |
6.6.1 Al-Mg-Si 合金自然时效过程中的空位行为和团簇化行为 | 第64-65页 |
6.6.2 硅颗粒对 Al-Si-Mg 合金在自然时效过程中空位行为的影响 | 第65页 |
6.6.3 Al-Si-Mg 合金自然时效对后续人工时效影响的机制 | 第65-66页 |
6.7 本章小结 | 第66-68页 |
结论 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
附录 A (攻读学位期间所发表的学术论文) | 第77页 |