高磷高铁氧化锰矿硫酸化焙烧制备电解金属锰材料
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 1 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 锰的性质与用途 | 第11-16页 |
| 1.1.1 锰的性质 | 第11-13页 |
| 1.1.2 锰的用途 | 第13-16页 |
| 1.2 金属锰的生产现状 | 第16-18页 |
| 1.2.1 锰生产的发展与现状 | 第16-17页 |
| 1.2.2 电解锰的生产工艺 | 第17-18页 |
| 1.3 电解液制备工艺现状 | 第18-20页 |
| 1.3.1 菱锰矿制备电解液 | 第19页 |
| 1.3.2 二氧化锰还原焙烧法制备电解液 | 第19-20页 |
| 1.4 研究目的与内容 | 第20-23页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第20-22页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 2 实验方法和原理 | 第23-44页 |
| 2.1 软锰矿的硫酸化焙烧理论 | 第23-25页 |
| 2.2 除杂药剂的作用机理 | 第25-28页 |
| 2.2.1 BaS和福美钠的作用机理 | 第25-27页 |
| 2.2.2 H_2O_2的作用机理 | 第27-28页 |
| 2.2.3 KMnO_4的作用机理 | 第28页 |
| 2.3 锰的电解过程的理论基础 | 第28-36页 |
| 2.3.1 锰电解阴极过程 | 第28-30页 |
| 2.3.2 锰电解阳极过程 | 第30-32页 |
| 2.3.3 Mn的电结晶过程 | 第32-36页 |
| 2.4 添加剂SeO_2的影响 | 第36-38页 |
| 2.4.1 SeO_2作用机理 | 第36-37页 |
| 2.4.2 SeO_2的具体作用 | 第37-38页 |
| 2.5 实验试剂和仪器 | 第38-39页 |
| 2.5.1 实验试剂 | 第38页 |
| 2.5.2 实验仪器 | 第38-39页 |
| 2.6 焙烧实验方法 | 第39-41页 |
| 2.6.1 焙烧实验装置 | 第39-41页 |
| 2.6.2 锰矿浸矿率计算方法 | 第41页 |
| 2.7 电解锰实验方法 | 第41-44页 |
| 2.7.1 电解实验装置 | 第41-42页 |
| 2.7.2 电解实验过程 | 第42-43页 |
| 2.7.3 电解效率计算方法 | 第43-44页 |
| 3 软锰矿的硫酸化焙烧 | 第44-51页 |
| 3.1 软锰矿与硫铁矿性质研究 | 第44-45页 |
| 3.1.1 软锰矿与硫铁矿化学成分分析 | 第44页 |
| 3.1.2 软锰矿与硫铁矿粒度分布 | 第44-45页 |
| 3.1.3 软锰矿与硫铁矿物相分析 | 第45页 |
| 3.2 焙烧过程研究 | 第45-49页 |
| 3.2.1 焙烧过程物相分析 | 第45-46页 |
| 3.2.2 焙烧设备的选择 | 第46-47页 |
| 3.2.3 焙烧条件控制 | 第47-49页 |
| 3.3 浸矿条件探究 | 第49-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 4 电解液制备 | 第51-57页 |
| 4.1 浸出液预处理 | 第51-53页 |
| 4.1.1 温度的影响 | 第51页 |
| 4.1.2 硫化钡用量的影响 | 第51-52页 |
| 4.1.3 溶液PH值的影响 | 第52-53页 |
| 4.2 一段净化S.D.D影响 | 第53-54页 |
| 4.3 二段净化KMnO_4影响 | 第54-55页 |
| 4.4 三段净化活性碳影响 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 5 电解锰的制备 | 第57-65页 |
| 5.1 SeO_2对电解效率的影响 | 第57页 |
| 5.2 SeO_2对锰品质的影响 | 第57-60页 |
| 5.2.1 SeO_2用量对金属锰Se含量的影响 | 第57-59页 |
| 5.2.2 SeO_2用量对电解过程影响 | 第59-60页 |
| 5.3 电解金属锰对表面形态与晶体结构的表征 | 第60-64页 |
| 5.3.1 X射线衍射分析晶体结构 | 第60-61页 |
| 5.3.2 扫描电镜分析金属表面形态 | 第61-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 6 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 主要结论 | 第65页 |
| 6.2 本工艺问题和展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 附录 攻读硕士学位期间主要成绩 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
