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固体含能材料硝胺类化合物的球形化工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 固体含能材料硝胺类化合物的研究简介第11-14页
        1.2.1 固体含能材料硝胺类化合物简述第11页
        1.2.2 固体含能材料硝胺类化合物的分类第11-13页
        1.2.3 固体含能材料硝胺类化合物的结构特点第13-14页
    1.3 固体含能材料硝胺类化合物结晶颗粒的微观特性第14-15页
        1.3.1 晶体颗粒的形貌和球形度第14页
        1.3.2 晶体颗粒的粒径和粒径分布第14-15页
        1.3.3 晶体颗粒的结块和分散第15页
    1.4 球形化工艺的制备方法第15-19页
        1.4.1 搅拌球磨法第16页
        1.4.2 喷射研磨法第16页
        1.4.3 气流粉碎法第16-17页
        1.4.4 喷雾干燥法第17页
        1.4.5 超声波研磨法第17页
        1.4.6 直接法第17页
        1.4.7 喷射结晶法第17页
        1.4.8 微乳化法第17-18页
        1.4.9 溶胶-凝胶法第18页
        1.4.10 微团动态结晶法第18页
        1.4.11 超临界流体法第18页
        1.4.12 溶剂-非溶剂结晶法第18-19页
        1.4.13 几种工艺方法的比较和筛选第19页
    1.5 溶剂-非溶剂法在含能材料球形化工艺中的研究进展第19-21页
    1.6 本论文的研究内容第21-22页
第二章 含能材料硝胺化合物球形化研究机理第22-31页
    2.1 前言第22页
    2.2 球形硝胺化合物晶体生长理论第22-27页
        2.2.1 晶体生长机理第22-25页
        2.2.2 晶体生长的热力学理论第25页
        2.2.3 晶体生长的动力学理论第25-26页
        2.2.4 最小表面能理论第26-27页
    2.3 影响含能材料硝胺化合物球形化结晶的主要因素第27-30页
        2.3.1 溶剂的影响第27页
        2.3.2 过饱和度的影响第27-29页
        2.3.3 结晶温度的影响第29页
        2.3.4 结晶速度的影响第29页
        2.3.5 表面活性剂的影响第29-30页
        2.3.6 杂质的影响第30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 球形含能材料硝胺化合物的制备研究第31-37页
    3.1 实验部分第31-33页
        3.1.1 实验药品与设备第31-33页
        3.1.2 实验流程第33页
        3.1.3 实验通法第33页
    3.2 样品表征和分析第33-34页
        3.2.1 光学显微镜表征和分析第33页
        3.2.2 扫描电子显微镜(SEM)表征和分析第33页
        3.2.3 X射线粉末衍射(XRD)表征和分析第33-34页
        3.2.4 傅立叶红外光谱(FT-IR)表征和分析第34页
    3.3 球形化制备工艺影响因素研究第34-36页
        3.3.1 溶剂与非溶剂的温度差对硝胺化合物晶形的影响第34页
        3.3.2 溶剂-非溶剂体积比对硝胺化合物晶形的影响第34-35页
        3.3.3 表面活性剂对硝胺化合物晶形的影响第35页
        3.3.4 加料方式的影响第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 实验结果与分析第37-58页
    4.1 温度差的影响结果与分析第37-41页
        4.1.1 温度差对化合物A结晶的影响第37-38页
        4.1.2 温度差对化合物B结晶影响的分析第38-40页
        4.1.3 温度差对化合物C结晶影响的分析第40-41页
    4.2 溶剂/非溶剂体积比的影响结果与分析第41-45页
        4.2.1 溶剂/非溶剂体积比对化合物A结晶的影响分析第41-43页
        4.2.2 溶剂/非溶剂体积比对化合物B结晶的影响分析第43-44页
        4.2.3 溶剂/非溶剂体积比对化合物C结晶的影响分析第44-45页
    4.3 表面活性剂的影响结果与分析第45-50页
        4.3.1 表面活性剂对化合物A结晶的影响分析第45-47页
        4.3.2 表面活性剂对化合物B结晶的影响分析第47-49页
        4.3.3 表面活性剂对化合物C结晶的影响分析第49-50页
    4.4 加料方式的影响结果与分析第50-53页
        4.4.1 加料方式对化合物A结晶影响的分析第51-52页
        4.4.2 加料方式对化合物B结晶影响的分析第52页
        4.4.3 加料方式对化合物C结晶影响的分析第52-53页
    4.5 最佳球形化结晶工艺条件确定第53-57页
        4.5.1 最佳工艺条件下化合物A结晶结晶实验的结果与分析第53-54页
        4.5.2 最佳工艺条件下化合物B结晶结晶实验的结果与分析第54-56页
        4.5.3 最佳工艺条件下化合物C结晶结晶实验的结果与分析第56-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第五章 总结与展望第58-59页
    5.1 结论第58页
    5.2 展望第58-59页
参考文献第59-66页
在校期间学术成果第66-67页
致谢第67页

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