| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 电渣冶金概述 | 第9-14页 |
| 1.1.1 电渣冶金的发展及应用 | 第9-10页 |
| 1.1.2 电渣重熔技术的现状 | 第10-11页 |
| 1.1.3 电渣重熔的原理及冶金特点 | 第11-12页 |
| 1.1.4 渣池成分对生产过程的影响 | 第12-14页 |
| 1.2 渣池成分组元及其性能 | 第14-17页 |
| 1.2.1 渣的性能要求 | 第14-15页 |
| 1.2.2 渣池成分组元 | 第15-16页 |
| 1.2.3 常用渣系 | 第16-17页 |
| 1.3 冶炼产生渣皮的研究 | 第17-19页 |
| 1.3.1 渣皮的作用 | 第17页 |
| 1.3.2 渣皮的凝固特征 | 第17-19页 |
| 1.3.3 熔渣成分对渣皮的影响 | 第19页 |
| 1.4 渣池成分变化的相关研究 | 第19-21页 |
| 1.4.1 氟化物挥发的相关研究 | 第19-20页 |
| 1.4.2 成分变化的现象 | 第20-21页 |
| 1.5 课题的提出及研究内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 课题的提出 | 第21-22页 |
| 1.5.2 课题研究的内容 | 第22-23页 |
| 2 渣池成分变化的影响因素分析 | 第23-41页 |
| 2.1 氟化物的挥发 | 第23-28页 |
| 2.1.1 氟化物的挥发反应 | 第23-25页 |
| 2.1.2 炉渣失重试验 | 第25-28页 |
| 2.2 粉尘的逸出 | 第28-33页 |
| 2.2.1 粉尘的溢出量 | 第28页 |
| 2.2.2 粉尘的成分分析 | 第28-30页 |
| 2.2.3 粉尘的物相观察 | 第30-33页 |
| 2.3 元素的烧损 | 第33-36页 |
| 2.3.1 铝、硅、锰含量的降低 | 第33-34页 |
| 2.3.2 硅、锰含量变化的机理 | 第34-36页 |
| 2.4 夹杂物的吸附 | 第36-38页 |
| 2.4.1 非金属夹杂的去除机理 | 第36-37页 |
| 2.4.2 非金属夹杂成分及含量的控制 | 第37-38页 |
| 2.5 渣皮的形成 | 第38-39页 |
| 2.6 小结 | 第39-41页 |
| 3 渣皮的矿相结晶及形成机理 | 第41-53页 |
| 3.1 渣皮研究实验方案 | 第41-42页 |
| 3.2 渣皮分层现象 | 第42-44页 |
| 3.3 渣皮的选分结晶 | 第44-51页 |
| 3.3.1 二元渣皮分层研究 | 第44-47页 |
| 3.3.2 三元渣皮分层研究 | 第47-49页 |
| 3.3.3 四元渣皮分层研究 | 第49-51页 |
| 3.4 渣皮凝固分析 | 第51-52页 |
| 3.5 小结 | 第52-53页 |
| 4 渣皮成分变化及机理 | 第53-75页 |
| 4.1 渣皮研究实验方案 | 第53页 |
| 4.2 不同渣系成分变化的分析 | 第53-54页 |
| 4.3 渣皮不同分层的成分变化 | 第54-73页 |
| 4.3.1 二元渣皮成分变化分析 | 第56-61页 |
| 4.3.2 三元渣皮成分变化分析 | 第61-67页 |
| 4.3.3 四元渣皮成分变化分析 | 第67-73页 |
| 4.4 小结 | 第73-75页 |
| 5 渣池物料平衡 | 第75-85页 |
| 5.1 GCr15钢的渣料平衡计算 | 第75-79页 |
| 5.1.1 计算所需数据 | 第75-76页 |
| 5.1.2 物料平衡的基本项目 | 第76页 |
| 5.1.3 计算步骤 | 第76-79页 |
| 5.2 A30CrMnSiN i2A钢的渣料平衡概算 | 第79-82页 |
| 5.2.1 计算所需数据 | 第79页 |
| 5.2.2 物料平衡的基本项目 | 第79页 |
| 5.2.3 计算步骤 | 第79-82页 |
| 5.3 炉渣变化量的对比验证 | 第82-83页 |
| 5.4 小结 | 第83-85页 |
| 6 结论 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 在校期间研究成果 | 第93页 |