稀土碳酸盐新型煅烧系统的研究与设计
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1. 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 研究的背景、目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第9页 |
| 1.1.2 研究的目的 | 第9-10页 |
| 1.1.3 研究的意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-24页 |
| 1.2.1 煅烧设备的发展 | 第10-12页 |
| 1.2.2 甘肃稀土公司碳酸铈煅烧工艺现状分析 | 第12-14页 |
| 1.2.3 多膛炉 | 第14-20页 |
| 1.2.4 除尘器 | 第20-22页 |
| 1.2.5 换热器 | 第22-24页 |
| 1.3 课题研究原则和内容 | 第24-25页 |
| 1.3.1 工艺设计的原则 | 第24页 |
| 1.3.2 课题研究内容 | 第24-25页 |
| 2.碳酸铈煅烧的基础实验研究 | 第25-35页 |
| 2.1 碳酸铈的煅烧原理 | 第25-27页 |
| 2.2 实验原料与仪器 | 第27页 |
| 2.3 实验方法 | 第27页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第27-33页 |
| 2.4.1 碳酸铈热重分析 | 第27-28页 |
| 2.4.2 物理水脱除 | 第28-29页 |
| 2.4.3 结晶水脱除 | 第29页 |
| 2.4.4 脱碳 | 第29页 |
| 2.4.5 表观密度测量 | 第29-31页 |
| 2.4.6 粒度测量 | 第31-33页 |
| 2.4.7 物料特性 | 第33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-35页 |
| 3.碳酸铈新型煅烧工艺设计 | 第35-67页 |
| 3.1 工艺流程的确定 | 第35-37页 |
| 3.2 多膛炉的物料平衡计算 | 第37-59页 |
| 3.2.1 引用标准 | 第37-38页 |
| 3.2.2 多膛炉物料平衡计算 | 第38-47页 |
| 3.2.3 多膛炉热量平衡计算 | 第47-59页 |
| 3.3 多膛炉主要结构的尺寸确定 | 第59-65页 |
| 3.3.1 湿料碳酸铈 20t/d的炉型设计 | 第59-64页 |
| 3.3.2 新旧工艺对比 | 第64-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 4.煅烧工艺辅助设备的选择 | 第67-77页 |
| 4.1 袋式除尘器的选择 | 第67-71页 |
| 4.1.1 烟气露点的计算 | 第68-69页 |
| 4.1.2 袋式除尘器滤袋材质的选择 | 第69-70页 |
| 4.1.3 袋式除尘器过滤风速的选择 | 第70页 |
| 4.1.4 袋式除尘器总过滤面积的计算 | 第70页 |
| 4.1.5 袋式除尘器型号的确定 | 第70-71页 |
| 4.1.6 袋式除尘器的温度控制 | 第71页 |
| 4.2 冷却换热器的选择 | 第71-75页 |
| 4.2.1 冷却器的分类 | 第71-73页 |
| 4.2.2 颗粒状介质冷却器与传统冷却器的比较 | 第73-75页 |
| 4.2.3 稀土氧化物介质冷却器技术说明 | 第75页 |
| 4.3 本章小结 | 第75-77页 |
| 5.多膛炉数值模拟 | 第77-89页 |
| 5.1 多膛炉的数学模型 | 第77-78页 |
| 5.2 模拟软件的选取 | 第78-84页 |
| 5.2.1 物理模型建立 | 第78-80页 |
| 5.2.2 FLUENT求解步骤 | 第80-84页 |
| 5.3 数值模拟结果分析 | 第84-88页 |
| 5.3.1 模拟参数设置 | 第84-85页 |
| 5.3.2 速度分布分析 | 第85-86页 |
| 5.3.3 压力分布分析 | 第86页 |
| 5.3.4 温度分布分析 | 第86-88页 |
| 5.4 本章小结 | 第88-89页 |
| 6.设计总结 | 第89-91页 |
| 6.1 多膛炉的设计参数 | 第89页 |
| 6.2 设计要求 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-97页 |
| 致谢 | 第97-99页 |
| 附录 | 第99-101页 |
| 附件 | 第101-109页 |
| 附件 1.多膛炉设备配置清单及概算 | 第103-105页 |
| 附件 2.煅烧工艺配套设备清单及概算 | 第105-106页 |
| 附录 3 碳酸铈新型实验多膛炉图 | 第106-107页 |
| 附录 4 板式换热器图 | 第107-108页 |
| 附录 5 碳酸铈新型煅烧炉主体设备连接图 | 第108-109页 |
| 附录 6 碳酸铈新型煅烧炉主体设备连接及标高图 | 第109页 |
