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金属透镜垫系统密封性能的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第10-13页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题背景与意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
        1.2.1 垫片螺栓法兰密封系统的研究现状第14-16页
        1.2.2 密封的有限元模拟仿真第16-17页
        1.2.3 金属透镜垫的研究现状第17-18页
    1.3 研究目标、方案和技术路线第18-21页
        1.3.1 研究目标第18-19页
        1.3.2 研究方案及技术路线第19-21页
第2章 透镜垫系统密封的试验研究第21-31页
    2.1 引言第21页
    2.2 试验方案第21-25页
        2.2.1 透镜垫预紧状态下接触宽度的测量第21-24页
        2.2.2 透镜垫密封性能试验第24-25页
    2.3 试验装置的主要功能和技术参数第25-26页
    2.4 试验步骤第26-27页
        2.4.1 透镜垫预紧状态下接触宽度的测量的试验步骤第26页
        2.4.2 透镜垫密封性能试验步骤第26-27页
    2.5 试验结果第27-29页
        2.5.1 透镜垫径向表面粗糙度第27页
        2.5.2 透镜垫预紧状态下接触宽度的结果第27-28页
        2.5.3 透镜垫密封性能试验的结果第28-29页
    2.6 本章小结第29-31页
第3章 透镜垫预紧时接触表面密封特性的研究第31-43页
    3.1 引言第31页
    3.2 预紧状态下受力分析与模拟计算第31-34页
        3.2.1 预紧状态下透镜垫受力理论分析第31-32页
        3.2.2 有限元模拟分析第32-34页
    3.3 结果与讨论第34-37页
        3.3.1 不同预紧力下的接触面宽度第34-36页
        3.3.2 表面接触压力大小与分布第36-37页
    3.4 透镜垫系统材料屈服强度对接触宽度及应力分布的影响第37-41页
        3.4.1 不同屈服强度、不同预紧力下的接触面宽度第37-39页
        3.4.2 不同屈服强度下表面接触压力大小与分布第39-41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 透镜垫在操作工况下的模拟研究第43-53页
    4.1 引言第43页
    4.2 透镜垫模拟“卸载”时卸载定律第43页
    4.3 透镜垫密封性能试验的模拟分析第43-47页
        4.3.1 有限元模型及网格划分第43-44页
        4.3.2 有限元边界条件及约束第44-45页
        4.3.3 有限元计算结果第45-47页
    4.4 扩展到一些其他工况的模拟研究第47-51页
        4.4.1 内压更高下透镜垫系统加载及卸载过程的模拟第47-49页
        4.4.2 透镜垫系统预紧力不同时的模拟第49-51页
    4.5 本章小结第51-53页
第5章 试验介质为氮气时透镜垫密封性能的讨论第53-63页
    5.1 引言第53页
    5.2 透镜垫在工程上常见的设计计算方法第53-61页
        5.2.1 EN13445.3-G方法的简单介绍[71]第53-56页
        5.2.2 HG/T20582-2011 第17章方法的简单介绍第56-57页
        5.2.3 线密封比压方法的简单介绍第57页
        5.2.4 对比讨论第57-60页
        5.2.5 透镜垫预紧力工程计算方法第60-61页
    5.3 透镜垫操作工况下密封问题的讨论第61页
    5.4 本章小结第61-63页
第6章 结论与展望第63-67页
    6.1 本文主要结论第63-64页
    6.2 创新点第64页
    6.3 展望第64-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-73页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第73页

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