摘要 | 第10-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
第1章 绪论 | 第14-32页 |
1.1 研究背景 | 第14页 |
1.2 新型9%Cr热强钢简介 | 第14-17页 |
1.3 新型9%Cr热强钢的焊接-热处理简介 | 第17-23页 |
1.3.1 焊接性 | 第17-19页 |
1.3.2 焊接工艺 | 第19页 |
1.3.3 焊后热处理 | 第19-21页 |
1.3.4 新型9%Cr热强钢管道在超(超)临界锅炉中的应用 | 第21-22页 |
1.3.5 现场局部焊后热处理简介 | 第22-23页 |
1.4 研究现状 | 第23-30页 |
1.4.1 新型9%Cr热强钢焊接温度场-应力场研究现状 | 第23-26页 |
1.4.2 新型9%Cr热强钢管道局部焊后热处理温度场-应力场研究现状 | 第26-30页 |
1.5 主要研究内容及技术路线图 | 第30-32页 |
第2章 新型9%Cr热强钢厚壁管道焊接温度场-应力场特性 | 第32-44页 |
2.1 试验材料和试验方法 | 第32-35页 |
2.1.1 试验材料 | 第32页 |
2.1.2 焊接工艺 | 第32-34页 |
2.1.3 盲孔法试验 | 第34-35页 |
2.2 9%Cr钢管道焊接接头残余应力试验结果及分析 | 第35-38页 |
2.3 9%Cr钢管道焊接温度场-应力场的数值模拟 | 第38-41页 |
2.3.1 材料参数 | 第38-39页 |
2.3.2 网格划分 | 第39页 |
2.3.3 温度场计算 | 第39-40页 |
2.3.4 应力/应变场计算 | 第40-41页 |
2.4 计算结果 | 第41-42页 |
2.5 本章小结 | 第42-44页 |
第3章 马氏体相变对新型9%Cr热强钢厚壁管道接头残余应力影响的研究及应用 | 第44-68页 |
3.1 考虑马氏体相变影响的新型9%Cr热强钢接头残余应力数值模拟 | 第44-50页 |
3.1.1 马氏体相变对应力/应变场的影响 | 第44-46页 |
3.1.2 焊接组织转变过程 | 第46-47页 |
3.1.3 计算结果 | 第47-48页 |
3.1.4 计算结果与试验结果的比较 | 第48-50页 |
3.2 马氏体相变对9%Cr钢管道对接接头残余应力演化的影响 | 第50-57页 |
3.2.1 有限元计算模型及材料参数 | 第50页 |
3.2.2 焊接数值模拟 | 第50-51页 |
3.2.3 计算结果 | 第51-53页 |
3.2.4 9%Cr钢管道多道焊过程中残余应力的演化分析 | 第53-57页 |
3.3 马氏体相变在9%Cr钢管道对接接头和平板对接接头中对残余应力影响的差异 | 第57-62页 |
3.3.1 计算模型 | 第57页 |
3.3.2 焊接数值模拟 | 第57-58页 |
3.3.3 结果和讨论 | 第58-62页 |
3.4 利用马氏体相变控制9%Cr钢管道接头残余应力的研究 | 第62-67页 |
3.4.1 马氏体相变温度对9%Cr钢管道接头焊接残余应力的影响 | 第63-65页 |
3.4.2 焊接层间温度对9%Cr钢管道接头残余应力的影响 | 第65-67页 |
3.5 本章小结 | 第67-68页 |
第4章 新型9%Cr热强钢厚壁管道局部焊后热处理温度场-应力场特性 | 第68-84页 |
4.1 9%Cr钢管道局部焊后热处理温度场试验方案的设计 | 第68-72页 |
4.1.1 试验材料 | 第68页 |
4.1.2 试验参数 | 第68-70页 |
4.1.3 试验步骤 | 第70-72页 |
4.2 局部焊后热处理温度场测试结果及分析 | 第72-79页 |
4.2.1 试验结果 | 第72-74页 |
4.2.2 结果分析 | 第74-79页 |
4.3 管内空气流动对局部焊后热处理温度场的影响 | 第79-81页 |
4.3.1 试验过程 | 第79-80页 |
4.3.2 试验结果 | 第80-81页 |
4.4 9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理后应力场测试结果及分析 | 第81-83页 |
4.4.1 焊后热处理工艺 | 第81-82页 |
4.4.2 试验结果 | 第82-83页 |
4.5 本章小结 | 第83-84页 |
第5章 新型99%Cr钢厚壁管道局部焊后热处理温度场-应力场的数值模拟及应用 | 第84-109页 |
5.1 新型9%Cr热强钢管道局部焊后热处理温度场的数值模拟 | 第84-89页 |
5.1.1 计算模型 | 第84-85页 |
5.1.2 热传导基本方程 | 第85-86页 |
5.1.3 热源模型及边界条件 | 第86-87页 |
5.1.4 计算结果 | 第87-89页 |
5.1.5 温度分布曲线 | 第89页 |
5.2 新型9%Cr热强钢管道局部热处理温度场影响因素的定量化研究 | 第89-99页 |
5.2.1 加热宽度对焊后热处理温度场的影响 | 第90-92页 |
5.2.2 保温宽度对焊后热处理温度场的影响 | 第92-93页 |
5.2.3 管径对焊后热处理温度场的影响 | 第93-95页 |
5.2.4 壁厚对焊后热处理温度场的影响 | 第95-96页 |
5.2.5 控温温度对热处理温度场的影响 | 第96-98页 |
5.2.6 管道规格和热处理参数对热处理效果影响大小的分析 | 第98-99页 |
5.3 管内空气流速对新型9%Cr钢管道局部焊后热处理温度场的影响 | 第99-102页 |
5.3.1 管内空气与管道的流固共轭传热数值模拟 | 第99页 |
5.3.2 计算模型及网格划分 | 第99-100页 |
5.3.3 计算与试验结果的比较 | 第100-101页 |
5.3.4 管内空气流动对局部焊后热处理温度场的影响 | 第101-102页 |
5.4 局部热处理对新型9%Cr热强钢管道应力场的影响 | 第102-107页 |
5.4.1 局部热处理应力松弛的数值模拟 | 第102-104页 |
5.4.2 局部热处理应力松弛影响因素研究 | 第104-105页 |
5.4.3 局部热处理不均匀加热引起的诱导应力研究 | 第105-107页 |
5.5 本章小结 | 第107-109页 |
第6章 新型9%Cr热强钢厚壁管道接头局部焊后热处理参数的优化设计及专家系统的开发 | 第109-121页 |
6.1 新型9%Cr热强钢厚壁管道局部焊后热处理参数的优化设计 | 第109-111页 |
6.1.1 新型9%Cr热强钢厚壁管道局部焊后热处理参数的优化设计原则 | 第109-110页 |
6.1.2 新型9%Cr热强钢厚壁管道局部焊后热处理参数的优化设计结果 | 第110页 |
6.1.3 新型9%Cr钢管道局部焊后热处理等效测温点位置的确定 | 第110-111页 |
6.2 RBF人工神经网的建立 | 第111-114页 |
6.2.1 径向基神经网络的设计 | 第111-113页 |
6.2.2 实验仿真和结果分析 | 第113-114页 |
6.3 新型9%Cr热强钢局部焊后热处理专家系统软件的开发 | 第114-120页 |
6.3.1 系统总体结构 | 第115-116页 |
6.3.2 专家系统数据库的设计 | 第116-117页 |
6.3.3 专家系统知识库的设计 | 第117-118页 |
6.3.4 专家系统的界面和功能 | 第118-120页 |
6.4 本章小结 | 第120-121页 |
第7章 结论 | 第121-123页 |
中外文参考文献 | 第123-130页 |
攻博期间发表的与学位论文相关的科研成果目录 | 第130-131页 |
致谢 | 第131页 |