| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 图目录 | 第11-14页 |
| 表目录 | 第14-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-29页 |
| ·论文研究背景 | 第15-22页 |
| ·冰箱制造业的现状 | 第15-16页 |
| ·冰箱门体结构及门体生产工艺 | 第16-19页 |
| ·硬质聚氨酯泡沫塑料概述 | 第19-20页 |
| ·反应注射成型技术概述 | 第20-22页 |
| ·国内外相关研究现状 | 第22-23页 |
| ·冰箱零部件变形的研究现状 | 第22页 |
| ·聚氨酯泡沫发泡过程数值模拟的研究现状 | 第22-23页 |
| ·研究工作的意义 | 第23-26页 |
| ·本文主要研究内容及章节安排 | 第26-29页 |
| 第2章 聚氨酯泡沫化学反应机理及材料数学模型的建立 | 第29-41页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·原料体系概述 | 第29-31页 |
| ·白料 | 第29页 |
| ·黑料 | 第29页 |
| ·发泡剂 | 第29-30页 |
| ·数值模拟使用的原料配比 | 第30-31页 |
| ·泡沫形成的化学机理及反应速率方程的建立 | 第31-34页 |
| ·凝胶反应 | 第31-33页 |
| ·发泡反应 | 第33-34页 |
| ·活化能和指前因子 | 第34页 |
| ·聚氨酯混合液材料特性数学模型的建立 | 第34-37页 |
| ·密度 | 第35页 |
| ·粘度 | 第35-37页 |
| ·热传导系数 | 第37页 |
| ·物理发泡剂在混合液中的溶解度模型 | 第37-40页 |
| ·传统模型 | 第38-39页 |
| ·改进的Flory-Huggins 晶格模型 | 第39页 |
| ·正戊烷模型 | 第39-40页 |
| ·本章内容小结 | 第40-41页 |
| 第3章 流场仿真模型及其参数的自定义程序设计 | 第41-53页 |
| ·引言 | 第41页 |
| ·含气泡混合液流动理论 | 第41-43页 |
| ·自由表面跟踪技术：VOF 多相流模型 | 第43-44页 |
| ·流体力学控制方程 | 第44-47页 |
| ·流体流动的守恒方程 | 第44-45页 |
| ·用户自定义标量输运方程 | 第45-47页 |
| ·二次开发程序设计 | 第47-52页 |
| ·材料物性参数的定义 | 第48-50页 |
| ·能量方程 | 第50-51页 |
| ·自定义标量输运方程 | 第51-52页 |
| ·本章内容小结 | 第52-53页 |
| 第4章 硬质聚氨酯泡沫材料膨胀流动过程的数值模拟 | 第53-63页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·二维流场仿真模型的建立 | 第53-54页 |
| ·化学反应程度的计算 | 第54-56页 |
| ·二维矩形区域内聚氨酯泡沫膨胀流动过程数值模拟 | 第56-61页 |
| ·体积分数 | 第56页 |
| ·温度场 | 第56-58页 |
| ·密度场 | 第58-60页 |
| ·导热系数和粘度 | 第60-61页 |
| ·本章内容小结 | 第61-63页 |
| 第5章 冰箱门体结构变形的测量及数值分析 | 第63-75页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·变形门体的测量及数据拟合 | 第63-65页 |
| ·变形测量 | 第63-64页 |
| ·测量数据拟合 | 第64-65页 |
| ·硬质聚氨酯泡沫物性参数测量 | 第65-66页 |
| ·导热系数的测量 | 第65-66页 |
| ·密度的测量 | 第66页 |
| ·比热容的计算 | 第66页 |
| ·门体脱模冷却过程的温度场及热变形数值分析 | 第66-72页 |
| ·聚氨酯脱模冷却过程的温度场模拟 | 第68-69页 |
| ·门体脱模冷却过程的温度场模拟 | 第69-71页 |
| ·聚氨酯脱模冷却过程的热变形分析 | 第71页 |
| ·门体脱模冷却变形的热变形分析 | 第71-72页 |
| ·冰箱门体变形成因探讨 | 第72-73页 |
| ·本章内容小结 | 第73-75页 |
| 第6章 总结与展望 | 第75-77页 |
| ·论文工作总结 | 第75-76页 |
| ·后续工作展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的研究成果 | 第83页 |