| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 选题背景与意义 | 第11页 |
| 1.2 高温合金简介 | 第11-12页 |
| 1.2.1 Inconel 718 合金发展及应用 | 第11-12页 |
| 1.2.2 Inconel 718 合金应用中存在的问题 | 第12页 |
| 1.3 高温防护涂层 | 第12-17页 |
| 1.3.1 铝化物涂层 | 第12-13页 |
| 1.3.2 MCrAlY型包覆涂层 | 第13-17页 |
| 1.3.3 热障涂层 | 第17页 |
| 1.4 双辉等离子表面冶金技术 | 第17-19页 |
| 1.4.1 双辉技术的原理 | 第17-18页 |
| 1.4.2 双辉技术的特点 | 第18页 |
| 1.4.3 双辉技术的进展 | 第18-19页 |
| 1.5 可行性分析 | 第19-20页 |
| 1.6 研究内容与试验方案 | 第20-22页 |
| 1.6.1 试验方案 | 第20-21页 |
| 1.6.2 技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 试验材料和方法 | 第22-27页 |
| 2.1 NiCoCrAlY合金层制备 | 第22-24页 |
| 2.1.1 试验设备 | 第22页 |
| 2.1.2 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.1.3 源极和工件布置方式 | 第23页 |
| 2.1.4 试验操作流程 | 第23-24页 |
| 2.2 NiCoCrAlY合金层性能测试 | 第24-26页 |
| 2.2.1 合金层微观形貌、成分及相分析 | 第24页 |
| 2.2.2 厚度测试 | 第24页 |
| 2.2.3 结合力测试 | 第24-25页 |
| 2.2.4 硬度测试 | 第25-26页 |
| 2.3 高温氧化试验 | 第26-27页 |
| 2.3.1 试验方法 | 第26页 |
| 2.3.2 实验过程 | 第26-27页 |
| 第三章 Inconel718合金表面双辉渗NiCoCrAlY工艺研究 | 第27-43页 |
| 3.1 正交试验设计 | 第27-30页 |
| 3.1.1 工艺参数的选择 | 第27-29页 |
| 3.1.2 正交试验设计 | 第29-30页 |
| 3.2 试验结果与分析 | 第30-37页 |
| 3.2.1 NiCoCrAlY合金层截面形貌及成分分析 | 第30-34页 |
| 3.2.2 NiCoCrAlY合金层结合力测试 | 第34-37页 |
| 3.3 最佳工艺参数的优化分析 | 第37-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 NiCoCrAlY合金层的组织结构及力学性能分析 | 第43-48页 |
| 4.1 NiCoCrAlY合金层的成分与形貌 | 第43-44页 |
| 4.1.1 共渗合金层表面形貌 | 第43页 |
| 4.1.2 NiCoCrAlY合金层截面形貌与成分分析 | 第43-44页 |
| 4.2 NiCoCrAlY合金层的相结构分析 | 第44-45页 |
| 4.3 NiCoCrAlY合金层显微硬度测试 | 第45-46页 |
| 4.4 NiCoCrAlY合金层结合力测试 | 第46-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 温度对NiCoCrAlY合金层高温氧化性能的影响 | 第48-62页 |
| 5.1 金属的高温氧化 | 第48-50页 |
| 5.2 高温氧化实验研究 | 第50-60页 |
| 5.2.1 750℃下高温氧化实验研究 | 第50-53页 |
| 5.2.2 850℃下高温氧化实验研究 | 第53-57页 |
| 5.2.3 950℃下高温氧化实验研究 | 第57-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-62页 |
| 第六章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 在学期间发表过的论文及参与的科研项目 | 第72页 |
