摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-29页 |
1.1 引言 | 第12-13页 |
1.2 微成形技术 | 第13-20页 |
1.2.1 微成形技术理论基础 | 第13-14页 |
1.2.2 微成形技术发展现状 | 第14-19页 |
1.2.3 塑性微成形技术面临的挑战和发展趋势 | 第19-20页 |
1.3 半固态成形技术 | 第20-26页 |
1.3.1 半固态成形技术理论基础 | 第20-22页 |
1.3.2 半固态二次加热技术特点 | 第22-25页 |
1.3.3 半固态成形技术应用现状 | 第25-26页 |
1.4 本课题研究目的及内容 | 第26-28页 |
1.4.1 研究目的 | 第26-27页 |
1.4.2 研究内容 | 第27-28页 |
1.5 本章小结 | 第28-29页 |
第二章 微正挤压模具及微正挤压系统 | 第29-39页 |
2.1 引言 | 第29页 |
2.2 微型模具 | 第29-32页 |
2.2.1 微细制造技术 | 第29-30页 |
2.2.2 微型模具分类及制造 | 第30-32页 |
2.3 微正挤压模具设计 | 第32-34页 |
2.3.1 模具材料的选择 | 第32页 |
2.3.2 模具结构的设计 | 第32-34页 |
2.4 微成形加热及温控系统 | 第34-38页 |
2.4.1 微成形加热特点及要求 | 第34页 |
2.4.2 半固态二次加热技术 | 第34-35页 |
2.4.3 半固态微挤压加热温控系统 | 第35-38页 |
2.5 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 半固态微正挤压正交试验研究 | 第39-55页 |
3.1 引言 | 第39-41页 |
3.2 半固态材料选择与制备 | 第41-42页 |
3.3 微挤压试验参数的选用 | 第42-45页 |
3.3.1 试验温度 | 第42-43页 |
3.3.2 挤压直径 | 第43页 |
3.3.3 挤压比 | 第43-44页 |
3.3.4 其他参数的选用 | 第44-45页 |
3.4 正交试验 | 第45-48页 |
3.4.1 引言 | 第45-46页 |
3.4.2 正交试验表 | 第46-48页 |
3.5 正交试验结果分析 | 第48-54页 |
3.5.1 成形件实物分析 | 第48-50页 |
3.5.2 单位挤压力曲线研究 | 第50-51页 |
3.5.3 挤压参数对微成形的影响 | 第51-54页 |
3.6 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 半固态金属微正挤压变形的微观机理 | 第55-65页 |
4.1 半固态变形机理 | 第55-58页 |
4.1.1 概述 | 第55-56页 |
4.1.2 晶界滑移 | 第56-58页 |
4.2 半固态微观组织的演化机制 | 第58-62页 |
4.2.1 动态再结晶 | 第58-60页 |
4.2.2 变形过程中的晶粒再长大 | 第60-62页 |
4.3 挤压对半固态金属微观组织的影响 | 第62-64页 |
4.3.1 半固态挤压变形机制 | 第62-63页 |
4.3.2 挤压过程中微观组织的特征 | 第63-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 ZL101 铝合金触变微正挤压金相研究 | 第65-75页 |
5.1 ZL101 铝合金二次加热组织变化特征 | 第65-69页 |
5.1.1 概述 | 第65-66页 |
5.1.2 ZL101 铝合金挤压前组织特征 | 第66-67页 |
5.1.3 ZL101 铝合金微正挤压件组织特征 | 第67-69页 |
5.2 挤压参数对ZL101 铝合金微观组织的影响 | 第69-73页 |
5.2.1 挤压温度的影响 | 第70-72页 |
5.2.2 挤压直径的影响 | 第72-73页 |
5.3 本章小结 | 第73-75页 |
第六章 结论与展望 | 第75-78页 |
6.1 结论 | 第75-76页 |
6.2 展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第86页 |