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套管叉热成形三维有限元模拟分析与实验研究

中文摘要第4-6页
英文摘要第6页
1 概述第11-19页
    1.1 引言第11页
    1.2 金属塑性成形过程的研究方法第11-14页
    1.3 金属体积成形数值模拟研究进展第14-16页
    1.4 课题的背景和意义第16页
    1.5 论文的主要研究内容第16-17页
    1.6 论文的主要创新及实用意义第17-19页
2 套管叉热成形工艺理论分析第19-24页
    2.1 套管叉热成形工艺特点分析第19-21页
        2.1.1 第Ⅰ阶段-基本成形阶段第20页
        2.1.2 第Ⅱ阶段是充满阶段第20页
        2.1.3 第Ⅲ阶段是形成纵向飞边阶段第20页
        2.1.4 套管叉热成形的特点及影响因素第20-21页
    2.2 坯料体积和模膛体积变化对锻件尺寸的影响第21页
    2.3 打击能量和模压力对成形质量的影响第21-23页
    2.4 套管叉锻件锻造用材料第23-24页
3 刚粘塑性有限元法的理论基础第24-34页
    3.1 概述第24页
    3.2 刚粘塑性基本假设和基本方程第24-25页
        3.2.1 刚粘塑性基本假设第24页
        3.2.2 塑性力学基本方程第24-25页
    3.3 刚粘塑性材料的本构关系第25-28页
    3.4 刚粘塑性有限元基本原理-Hill变分原理第28-29页
    3.5 三维刚粘塑性有限元求解列式第29-33页
        3.5.1 Lagrange乘子法第30页
        3.5.2 求解列式推导第30-33页
    3.6 小结第33-34页
4 套管叉热成形过程的三维数值模拟第34-54页
    4.1 基本场变量参数说明第34页
    4.2 力学模型的建立及模拟初始条件设置第34-36页
    4.3 数值模拟结果与分析第36-52页
        4.3.1 套管叉预成形工艺变形特点及主要场量变化第36-42页
            4.3.1.1 预成形过程网格的变形及速度场变化第37-39页
            4.3.1.2 预成形过程等效应力和等效应变的变化第39-42页
            4.3.1.3 预成形过程载荷-行程曲线第42页
        4.3.2 套管叉终成形工艺变形特点及主要场量变化第42-52页
            4.3.2.1 终成形过程网格的变形及速度场变化第44-46页
            4.3.2.2 终成形过程等效应力和等效应变的分布第46-49页
            4.3.2.3 终成形过程坯料损伤情况第49-51页
            4.3.2.4 终成形过程载荷-行程曲线第51-52页
    4.4 影响套管叉热成形的主要因素第52-54页
5 终成形凸模结构对套管叉热成形影响的研究第54-67页
    5.1 概述第54页
    5.2 模拟条件第54-55页
    5.3 模拟结果与影响分析第55-66页
        5.3.1 三种凸模结构形式第55-56页
        5.3.2 三种凸模结构对坯料终变形主要场量数据的影响第56-59页
        5.3.3 三种凸模结构对坯料整体变形的影响第59-60页
        5.3.4 三种凸模结构对坯料终成形过程等效应力分布的影响第60-62页
        5.3.5 三种凸模结构对坯料终成形过程等效应变分布的影响第62-64页
        5.3.6 三种凸模结构变形过程载荷-行程曲线第64-66页
    5.4 确定合理的终成形凸模结构第66-67页
6 摩擦对套管叉热成形过程影响的研究第67-77页
    6.1 引言第67页
    6.2 力学模型第67页
    6.3 摩擦模型第67页
    6.4 模拟条件第67-68页
    6.5 模拟结果与研究分析第68-76页
        6.5.1 变形坯料主要场量极值数据比较第68-70页
        6.5.2 摩擦对套管叉热成形速度场分布的影响第70-71页
        6.5.3 摩擦对套管叉热成形等效应力分布的影响第71-72页
        6.5.4 摩擦对套管叉热成形等效应变分布的影响第72-73页
        6.5.5 摩擦对套管叉热成形表面损伤分布的影响第73-75页
        6.5.6 摩擦对套管叉热成形载荷-行程曲线的影响第75-76页
    6.6 小结第76-77页
7 套管叉热成形过程的物理实验第77-81页
    7.1 引言第77页
    7.2 实验材料与设备第77-78页
    7.3 结果与讨论第78-81页
8 结论第81-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-86页

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