| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 本项目简介 | 第9-14页 |
| 1.1.1 本项目提出的背景与意义 | 第9-12页 |
| 1.1.2 研究的主要内容 | 第12页 |
| 1.1.3 本领域国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2 本项目取得的主要成果及项目的创新点 | 第14-17页 |
| 1.2.1 主要成果和专利 | 第14-15页 |
| 1.2.2 采用“短流程”顶吹富氧熔炼及吹炼技术 | 第15-16页 |
| 1.2.3 创新顶吹转炉装备,自动化程度较高 | 第16页 |
| 1.2.4 以天然气作燃料清洁生产,并进行了余热利用及烟气处理 | 第16-17页 |
| 1.2.5 技术成熟度及推广意义 | 第17页 |
| 1.3 本章小结 | 第17-19页 |
| 第二章 生产工艺及技术原理 | 第19-33页 |
| 2.1 低品位废杂铜原料、燃料及辅助材料 | 第19-29页 |
| 2.1.1 低品位废杂铜原材料 | 第19-21页 |
| 2.1.2 精炼渣 | 第21-22页 |
| 2.1.3 辅助材料生铁 | 第22-24页 |
| 2.1.4 辅助材料二氧化硅 | 第24-25页 |
| 2.1.5 辅助材料石灰石 | 第25页 |
| 2.1.6 压缩空气 | 第25-26页 |
| 2.1.7 氧气 | 第26页 |
| 2.1.8 天然气 | 第26-29页 |
| 2.2 顶吹转炉工艺流程图 | 第29页 |
| 2.3 顶吹转炉冶炼技术原理 | 第29-31页 |
| 2.4 顶吹转炉装备 | 第31-32页 |
| 2.5 检测分析方法及原辅材料来源 | 第32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 铜原料配比以及气体关系 | 第33-45页 |
| 3.1 低品位废杂铜原料配比 | 第33-35页 |
| 3.2 试生产时期的顶吹转炉作业生产情况 | 第35-37页 |
| 3.3 不同低品位废杂铜原料配比下的效果对比 | 第37-38页 |
| 3.3.1 入炉原料不加入精炼渣或加入5-10吨精炼渣 | 第37页 |
| 3.3.2 加入15吨精炼渣 | 第37页 |
| 3.3.3 加入20吨精炼渣 | 第37页 |
| 3.3.4 加入25吨精炼渣 | 第37-38页 |
| 3.3.5 加入30吨精炼渣 | 第38页 |
| 3.3.6 加入的物料全为精炼渣 | 第38页 |
| 3.4 气体流量控制 | 第38-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 余热回收及烟气高效净化 | 第45-47页 |
| 4.1 余热及烟气处理 | 第45-46页 |
| 4.2 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 顶吹转炉的炉寿 | 第47-57页 |
| 5.1 耐火材料质量 | 第47-52页 |
| 5.1.1 江苏诺明高温材料股份有限公司耐火材料在本项目使用情况 | 第48-50页 |
| 5.1.2 中钢耐火材料在本项目顶吹转炉使用情况 | 第50-52页 |
| 5.1.3 辽宁青花及大连奥镁的使用情况 | 第52页 |
| 5.1.4 耐火材料质量总结 | 第52页 |
| 5.2 顶吹转炉炉寿 | 第52-55页 |
| 5.2.1 原因分析 | 第52-53页 |
| 5.2.2 精炼渣硅铁比的控制 | 第53-54页 |
| 5.2.3 提高炉寿攻关 | 第54-55页 |
| 5.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 第六章 顶吹转炉技术改造 | 第57-61页 |
| 6.1 顶吹转炉熔融精炼渣投料改造方案 | 第57页 |
| 6.2 熔融精炼渣投料对设备与人身安全隐患的预测 | 第57-58页 |
| 6.3 熔融精炼渣投料对生产操作造成影响的预测 | 第58页 |
| 6.4 熔融精炼渣投料的其他影响因素预测 | 第58页 |
| 6.5 熔融精炼渣投料的实施 | 第58-59页 |
| 6.6 生产现场作业 | 第59页 |
| 6.7 顶吹转炉熔融精炼渣投料初步效果 | 第59-60页 |
| 6.8 本章小结 | 第60-61页 |
| 第七章 顶吹转炉的主要技术经济指标 | 第61-77页 |
| 7.1 粗铜的主要化学成分及杂质 | 第61-64页 |
| 7.2 弃渣各元素的走向分布 | 第64-67页 |
| 7.3 烟灰各元素的走向分布 | 第67-69页 |
| 7.4 顶吹转炉作业周期 | 第69-71页 |
| 7.5 粗铜的加工成本剖析 | 第71-75页 |
| 7.5.1 顶吹转炉的月生产报表 | 第71-72页 |
| 7.5.2 顶吹转炉的粗铜成本计算 | 第72-74页 |
| 7.5.3 顶吹转炉的粗铜经济效益和社会效益 | 第74-75页 |
| 7.6 本章小结 | 第75-77页 |
| 第八章 与国内外其他废杂铜冶炼工艺对比 | 第77-81页 |
| 8.1 鼓风炉熔炼 | 第77页 |
| 8.2 反射炉熔炼 | 第77-78页 |
| 8.3 阳极炉熔炼 | 第78页 |
| 8.4 澳斯麦特炉熔炼 | 第78页 |
| 8.5 卡尔多炉熔炼 | 第78-79页 |
| 8.6 顶吹转炉熔炼 | 第79-80页 |
| 8.7 本章小结 | 第80-81页 |
| 第九章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 9.1 结论 | 第81页 |
| 9.2. 展望 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 附录 | 第89-108页 |
| 附录A 攻读工程硕士学位期间发表的论文或取得的专利 | 第89-108页 |
| 附录B 顶吹转炉设备外形图 | 第108页 |
