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宁夏华夏电源有限公司蓄电池装配生产线改善研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 选题背景第11-12页
    1.2 研究目的和意义第12-13页
        1.2.1 研究目的第12-13页
        1.2.2 研究意义第13页
    1.3 研究内容和研究方法第13-15页
        1.3.1 研究内容第13-14页
        1.3.2 研究方法第14-15页
第2章 相关理论与文献综述第15-27页
    2.1 工业工程研究综述第15-18页
        2.1.1 国外工业工程研究综述第15-16页
        2.1.2 国内工业工程研究综述第16-18页
    2.2 程序分析第18-19页
        2.2.1 程序分析的常用符号第18页
        2.2.2 5 W1H提问方法第18-19页
        2.2.3 ECRSI五大原则法第19页
    2.3 联合作业分析第19-20页
    2.4 时间研究第20-25页
        2.4.1 秒表法第21-22页
        2.4.2 标准时间第22-24页
        2.4.3 平准化法第24-25页
    2.5 生产线平衡第25-27页
        2.5.1 生产线平衡分析方法第25页
        2.5.2 生产线平衡的计算方法第25-26页
        2.5.3 生产线改善原则第26-27页
第3章 宁夏华夏电源有限公司概况及生产状况分析第27-39页
    3.1 宁夏华夏电源有限公司简介第27-28页
    3.2 公司产品及生产流程研究第28-34页
        3.2.1 公司主要产品第28-29页
        3.2.2 主要设备第29-31页
        3.2.3 铅酸蓄电池生产工艺流程第31-34页
    3.3 生产现场布局第34-35页
    3.4 公司产能问题分析第35-38页
        3.4.1 公司各生产工序产能分析第35-36页
        3.4.2 铅酸蓄电池装配区域各生产线产能分析第36-38页
    3.5 生产现场问题调查分析第38-39页
第4章 蓄电池2~第39-52页
    4.1 2~第39-42页
        4.1.1 作业时间测定第39-41页
        4.1.2 生产线平衡率计算第41页
        4.1.3 各设备运行时间分析第41-42页
    4.2 流程程序分析第42-46页
        4.2.1 绘制流程程序图第42-44页
        4.2.2 运用5W1H法提问第44-46页
        4.2.3 问题归纳总结第46页
    4.3 联合作业分析第46-52页
        4.3.1 包封极板工位第46-47页
        4.3.2 装槽焊接工位联合作业分析第47-48页
        4.3.3 电池加中盖工序联合作业分析第48-49页
        4.3.4 生产下线工位联合作业分析第49-52页
第5章 蓄电池装配线改善方案设计第52-65页
    5.1 确定改善目标第52页
    5.2 设计改善方案第52-59页
        5.2.1 流程程序改善第52-55页
        5.2.2 联合作业改善第55-58页
        5.2.3 工作空间改善第58-59页
    5.3 现场管理改善第59-61页
    5.4 装配线改善效果分析第61-65页
        5.4.1 直接效益分析第61-64页
        5.4.2 间接效益分析第64-65页
第6章 结论与展望第65-67页
    6.1 主要结论第65页
    6.2 展望第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70页

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