3104铝合金中夹渣及其去除的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abtract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 铝及铝合金的发展 | 第10-14页 |
1.1.1 世界铝工业的发展特点 | 第10-11页 |
1.1.2 中国铝工业的发展特点 | 第11-12页 |
1.1.3 铝易拉罐用3104铝合金简介 | 第12-14页 |
1.2 铝合金中的夹渣 | 第14-21页 |
1.2.1 夹渣的分类及来源 | 第14-15页 |
1.2.2 夹渣对铝合金力学性能的影响 | 第15-16页 |
1.2.3 铝合金中夹渣的检测方法 | 第16-19页 |
1.2.4 铝合金中夹渣的去除原理 | 第19-21页 |
1.3 FLUENT软件介绍 | 第21-22页 |
1.4 本文研究意义及主要内容 | 第22-24页 |
1.4.1 研究意义 | 第22-23页 |
1.4.2 主要内容 | 第23-24页 |
第2章 夹渣运动数学模型的建立 | 第24-32页 |
2.1 熔体流场与温度场的控制方程 | 第24-26页 |
2.2 压力方程 | 第26页 |
2.3 夹渣在熔体中的受力 | 第26-28页 |
2.4 夹渣在熔体中的力平衡 | 第28-29页 |
2.5 夹渣轨迹方程的积分 | 第29-32页 |
第3章 熔体静置过程夹渣运动行为的数值模拟 | 第32-56页 |
3.1 熔体静置过程的物理模型 | 第32-33页 |
3.2 熔体及夹渣的物性参数 | 第33-35页 |
3.3 模拟过程初始条件的设置 | 第35-36页 |
3.4 模拟结果分析 | 第36-50页 |
3.4.1 流体的温度场 | 第36-38页 |
3.4.2 流体的速度场 | 第38-39页 |
3.4.3 夹渣的运动 | 第39-41页 |
3.4.4 不同因素对夹渣数目变化的影响 | 第41-50页 |
3.5 实验验证 | 第50-53页 |
3.6 本章小结 | 第53-56页 |
第4章 过滤片除夹渣的数值模拟 | 第56-84页 |
4.1 过滤除渣的物理模型 | 第56-58页 |
4.1.1 30ppi模型 | 第57页 |
4.1.2 40ppi模型 | 第57-58页 |
4.1.3 50ppi模型 | 第58页 |
4.2 熔体及夹渣的物性参数 | 第58-59页 |
4.3 模拟过程初始条件的设置 | 第59-60页 |
4.4 模拟结果与分析 | 第60-77页 |
4.4.1 流体的压降 | 第60-63页 |
4.4.2 流体的速度场 | 第63-65页 |
4.4.3 夹渣的运动 | 第65-66页 |
4.4.4 不同因素对夹渣过滤程度的影响 | 第66-77页 |
4.5 实验验证 | 第77-81页 |
4.6 本章小结 | 第81-84页 |
第5章 结论 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90页 |