| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 单点金刚石车削技术的应用背景 | 第9页 |
| 1.2 单点金刚石加工技术的国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 单点金刚石车削的研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.2 金刚石刀具的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 本文的研究目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.4 本文主要研究的内容 | 第14-15页 |
| 第二章 单晶金刚石作为切削刀具的特性研究 | 第15-25页 |
| 2.1 金刚石晶体结构及其特性 | 第15-17页 |
| 2.1.1 单晶金刚石的结构 | 第15页 |
| 2.1.2 单晶金刚石晶体的特性 | 第15-16页 |
| 2.1.3 单晶金刚石的典型晶面 | 第16-17页 |
| 2.2 单晶金刚石刀具锋利度的研究 | 第17-19页 |
| 2.3 刀具各项几何参数的选择 | 第19-21页 |
| 2.3.1 刀具刃圆半径的选择 | 第19页 |
| 2.3.2 刀具前角的选择 | 第19-20页 |
| 2.3.3 刀具后角的选择 | 第20-21页 |
| 2.3.4 刀具圆弧包角的选择 | 第21页 |
| 2.3.5 刀具的后刀面轮廓的选择 | 第21页 |
| 2.4 单晶金刚石刀具后刀面难易方向及难磨比分析 | 第21-25页 |
| 第三章 不同后刀面轮廓刀具对工件表面粗糙度的影响 | 第25-36页 |
| 3.1 工件表面粗糙度参数的定义 | 第25-26页 |
| 3.2 不同后刀面轮廓刀具对工件表面残留高度的影响 | 第26-32页 |
| 3.3 不同后刀面轮廓刀具对工件表面粗糙度的影响 | 第32-36页 |
| 第四章 刀具刃口精度对工件表面面形的影响 | 第36-46页 |
| 4.1 影响面形精度的各种偏差 | 第36-39页 |
| 4.1.1 垂直方向的调整误差 | 第36-37页 |
| 4.1.2 水平方向的调整误差 | 第37-38页 |
| 4.1.3 刀具刃圆半径的偏移误差 | 第38-39页 |
| 4.2 刀具刃口波纹度对工件表面面形的影响 | 第39-42页 |
| 4.3 刀具刃口波纹度对工件面形影响的举例分析 | 第42-46页 |
| 第五章 刀具参数对于工件表面质量影响的车削实验 | 第46-55页 |
| 5.1 加工及检测设备 | 第46-47页 |
| 5.1.1 加工设备 | 第46页 |
| 5.1.2 检测设备 | 第46-47页 |
| 5.2 不同刀具刃口波纹度对工件表面面形影响的切削实验 | 第47-52页 |
| 5.3 不同后刀面轮廓刀具对工件表面粗糙度影响的切削实验 | 第52-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 在攻读硕士期间学术成果及参加的科研项目 | 第60页 |
