玉米基原料发酵生产燃料乙醇的分析与探索
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 引言 | 第11-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-34页 |
| ·研究燃料乙醇的战略意义 | 第13-14页 |
| ·国内外燃料乙醇的发展概况 | 第14-17页 |
| ·国外燃料乙醇发展概况 | 第14-15页 |
| ·国内燃料乙醇发展概况 | 第15-17页 |
| ·纤维素乙醇的生产工艺 | 第17-32页 |
| ·木质维素原料的组成 | 第17-20页 |
| ·木质纤维素原料的预处理技术 | 第20-25页 |
| ·木质纤维素原料水解糖化 | 第25-27页 |
| ·纤维素乙醇的发酵 | 第27-29页 |
| ·乙醇的分离 | 第29-31页 |
| ·燃料乙醇生产副产物的综合利用 | 第31-32页 |
| ·本课题的研究内容及意义 | 第32-34页 |
| ·研究内容 | 第32-33页 |
| ·研究意义 | 第33-34页 |
| 2 玉米秸秆纤维素乙醇的技术经济分析 | 第34-51页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·纤维素燃料乙醇生产工艺流程及过程参数 | 第34-43页 |
| ·纤维素燃料乙醇生产工艺流程 | 第34-43页 |
| ·纤维素乙醇的工艺参数 | 第43页 |
| ·投资估算 | 第43-45页 |
| ·项目概况 | 第43-44页 |
| ·投资估算及分析 | 第44-45页 |
| ·成本和经济收益估算 | 第45-50页 |
| ·原料成本的可行性分析 | 第45页 |
| ·成本估算 | 第45-46页 |
| ·成本构成分析 | 第46-47页 |
| ·经济收益估算 | 第47-48页 |
| ·经济效益敏感性分析 | 第48-50页 |
| ·小结 | 第50-51页 |
| 3 玉米秸秆和玉米淀粉混合原料的乙醇发酵 | 第51-71页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·实验材料与仪器 | 第51-53页 |
| ·实验材料 | 第51-52页 |
| ·培养基 | 第52页 |
| ·仪器 | 第52-53页 |
| ·实验方法 | 第53-60页 |
| ·菌株发酵及保藏 | 第53-54页 |
| ·玉米秸秆主要成分的含量测定 | 第54-56页 |
| ·玉米秸秆酸水解 | 第56页 |
| ·玉米秸秆预处理条件的优化 | 第56-57页 |
| ·硫酸浸泡对酸水解的影响 | 第57页 |
| ·玉米秸秆酶水解 | 第57页 |
| ·混合原料发酵生产燃料乙醇 | 第57页 |
| ·分析方法 | 第57-60页 |
| ·结果与讨论 | 第60-69页 |
| ·玉米秸秆主要成分的测定 | 第60页 |
| ·影响玉米秸秆水解的因素 | 第60-64页 |
| ·硫酸浸泡对酸水解的影响 | 第64页 |
| ·玉米基原料发酵产乙醇 | 第64-68页 |
| ·玉米基原料发酵产乙醇的成本分析 | 第68-69页 |
| ·小结 | 第69-71页 |
| 4 玉米芯和玉米淀粉混合原料的乙醇发酵 | 第71-81页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·实验材料与仪器 | 第71-72页 |
| ·实验材料 | 第71-72页 |
| ·培养基 | 第72页 |
| ·仪器 | 第72页 |
| ·实验方法 | 第72-74页 |
| ·菌株发酵及保藏 | 第72-73页 |
| ·玉米芯主要成分的含量测定 | 第73页 |
| ·玉米芯酸水解 | 第73页 |
| ·玉米芯酶水解 | 第73页 |
| ·玉米芯酶解液的固液比的优化 | 第73页 |
| ·纤维素酶用量的优化 | 第73页 |
| ·混合原料发酵生产燃料乙醇 | 第73-74页 |
| ·分析方法 | 第74页 |
| ·实验结果与讨论 | 第74-79页 |
| ·稀酸预处理前后玉米芯主要成分的测定 | 第74页 |
| ·超临界CO_2预处理对酸解的影响 | 第74-75页 |
| ·固液比对玉米芯酶水解及发酵的影响 | 第75-77页 |
| ·纤维素酶用量对酶解液中葡萄糖浓度的影响 | 第77页 |
| ·纤维素的乙醇发酵 | 第77-79页 |
| ·小结 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
