| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 引言 | 第9-19页 |
| ·生物质能源开发的意义 | 第9-13页 |
| ·生物质能概述 | 第10-12页 |
| ·生物质能发展前景 | 第12-13页 |
| ·生物质能源利用方式 | 第13-16页 |
| ·直燃技术 | 第13-14页 |
| ·致密成型技术 | 第14页 |
| ·热化学转化技术 | 第14-15页 |
| ·生物转化技术 | 第15-16页 |
| ·生物质压缩成型技术国内外研究现状 | 第16-17页 |
| ·国内研究动态 | 第16页 |
| ·国外研究动态 | 第16-17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 生物质压缩成型技术 | 第19-30页 |
| ·生物质压缩成型的必要性 | 第19页 |
| ·生物质压缩成型基本原理 | 第19-20页 |
| ·生物质压缩成型过程的颗粒特性 | 第19-20页 |
| ·生物质压缩成型过程的黏结作用 | 第20页 |
| ·生物质燃料压缩成型的影响因素 | 第20-22页 |
| ·原料种类 | 第20页 |
| ·物料的含水率 | 第20-21页 |
| ·原料颗粒粒度 | 第21页 |
| ·成型压力与模具尺寸 | 第21-22页 |
| ·成型温度 | 第22页 |
| ·生物质压缩成型工艺及流程 | 第22-26页 |
| ·压缩成型工艺 | 第22-24页 |
| ·压缩成型工艺流程 | 第24-26页 |
| ·生物质压缩成型机 | 第26-29页 |
| ·螺旋挤压式成型机 | 第26-27页 |
| ·活塞冲压式成型机 | 第27-28页 |
| ·压辊式颗粒成型机 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 生物质混合压缩成型过程模型的建立 | 第30-47页 |
| ·成型燃料的主要评价指标 | 第30-31页 |
| ·成型燃料性质对气化过程的影响 | 第31-33页 |
| ·原料种类对气化的影响 | 第31-32页 |
| ·添加催化剂对气化的影响 | 第32页 |
| ·颗粒尺寸及形状对气化的影响 | 第32-33页 |
| ·生物质压缩成型过程建模的工程意义及研究现状 | 第33-34页 |
| ·生物质压缩成型过程建模的工程意义 | 第33页 |
| ·生物质压缩成型过程建模的现状 | 第33-34页 |
| ·基于最小二乘支持向量机的生物质压缩成型过程模型建立 | 第34-45页 |
| ·最小二乘支持向量机 | 第34-36页 |
| ·核函数的选择 | 第36-37页 |
| ·基于RBF 核函数的压缩成型工况建模及验证 | 第37-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 生物质压缩成型工况优化设计 | 第47-56页 |
| ·压缩成型工况优化的目的和意义 | 第47页 |
| ·优化方案的确立 | 第47-48页 |
| ·优化目标函数的建立 | 第48-50页 |
| ·决策矩阵归一化 | 第49页 |
| ·多目标转化为单目标 | 第49-50页 |
| ·基于粒子群算法的压缩成型工况优化 | 第50-54页 |
| ·PSO 算法 | 第50-52页 |
| ·优化仿真 | 第52-54页 |
| ·优化计算结果分析 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第5章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 详细摘要 | 第63-73页 |