多点成形设备及其调形用关键零部件研究
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 多点成形技术与设备的发展现状 | 第10-13页 |
1.2.1 多点成形技术的产生与发展 | 第10-13页 |
1.2.2 多点成形设备及其基本体结构 | 第13页 |
1.3 流体传动及其控制元件方面的发展 | 第13-14页 |
1.4 三维不可压流场的有限元模拟 | 第14-16页 |
1.5 液压元件中流场的有限元模拟 | 第16-17页 |
1.6 选题的意义及主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 多点成形设备的研制 | 第19-39页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 成形曲面的调形 | 第19-24页 |
2.2.1 调形方案的设计 | 第19-22页 |
2.2.2 不同调形方式的调形过程 | 第22-24页 |
2.3 压边装置及其力能参数 | 第24-29页 |
2.3.1 高柔性压边装置的提出 | 第24-26页 |
2.3.2 上基本体群的受力分析 | 第26-27页 |
2.3.3 压边力的估算 | 第27-29页 |
2.4 多点成形设备的配套软件 | 第29-31页 |
2.4.1 软件总体结构 | 第29-30页 |
2.4.2 多点成形工艺计算 | 第30页 |
2.4.3 计算结果的检验 | 第30-31页 |
2.5 多点成形设备 | 第31-35页 |
2.5.1 设备的构成 | 第31-32页 |
2.5.2 设备系列与规格 | 第32-33页 |
2.5.3 几种多点成形压力机的主要参数与特点 | 第33-35页 |
2.6 多点成形技术的应用例 | 第35-37页 |
2.7 多点成形技术的应用前景 | 第37页 |
2.8 小结 | 第37-39页 |
第三章 多点成形设备用调形单元的研究 | 第39-52页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 基本体控制类型 | 第39-40页 |
3.3 机械式调形单元 | 第40-47页 |
3.3.1 并行式调形单元 | 第40-41页 |
3.3.2 机械手式调形单元 | 第41页 |
3.3.3 电磁铁离合器及其调节气隙 | 第41-44页 |
3.3.4 电磁铁的几种设计方案 | 第44-45页 |
3.3.5 电磁铁模拟结果分析 | 第45-47页 |
3.4 液压式调形单元 | 第47-51页 |
3.4.1 比例式调形单元 | 第47-49页 |
3.4.2 步进式调形单元 | 第49-50页 |
3.4.3 被动型调形单元 | 第50-51页 |
3.5 小结 | 第51-52页 |
第四章 三维流场的基本理论及有限元模型 | 第52-77页 |
4.1 引言 | 第52页 |
4.2 流场中的流体运动学 | 第52-54页 |
4.2.1 流体运动的描述 | 第52-53页 |
4.2.2 流场及流体的运动特征 | 第53-54页 |
4.3 流体质点的随体导数 | 第54-56页 |
4.4 运动流体的受力分析 | 第56-59页 |
4.4.1 运动流体的质量分析 | 第56页 |
4.4.2 运动流体的表面力分析 | 第56-57页 |
4.4.3 流体中的粘性压力和剪应力的关系 | 第57-59页 |
4.5 流体力学的基本方程 | 第59-64页 |
4.5.1 流体连续方程 | 第59页 |
4.5.2 流体动量方程 | 第59-63页 |
4.5.3 流体能量方程 | 第63-64页 |
4.5.4 流体状态方程 | 第64页 |
4.6 三维流场的边界问题 | 第64-66页 |
4.7 不可压粘性三维流场的边界问题 | 第66-73页 |
4.7.1 流动方程 | 第66-68页 |
4.7.2 边界条件 | 第68-69页 |
4.7.3 不可压粘性流动的有限元模型 | 第69-73页 |
4.8 恒定流的有限元算法 | 第73-76页 |
4.9 小结 | 第76-77页 |
第五章 滑阀三维流场的数值模拟研究 | 第77-105页 |
5.1 引言 | 第77页 |
5.2 多点成形设备中的滑阀结构 | 第77-79页 |
5.3 有限元软件的二次开发 | 第79-81页 |
5.4 换向阀数值分析的数学模型 | 第81-86页 |
5.4.1 实体模型的建立 | 第81页 |
5.4.2 实体模型的网格划分 | 第81-82页 |
5.4.3 换向阀边界条件 | 第82-86页 |
5.5 换向阀三维流场的数值模拟 | 第86-88页 |
5.6 三维流场中的映射路径 | 第88-92页 |
5.6.1 流场分析路径的定义 | 第90页 |
5.6.2 流场中的路径矢量 | 第90-91页 |
5.6.3 流场中路径节点和单元数据的映射 | 第91-92页 |
5.7 三维流动的模拟结果 | 第92-103页 |
5.7.1 节流口的轴向流动分析 | 第92-95页 |
5.7.2 节流口中间圆周的流动分析 | 第95-97页 |
5.7.3 节流口各位置圆周的速度分析 | 第97-101页 |
5.7.4 节流口中间圆周的流速矢量分析 | 第101-103页 |
5.8 小结 | 第103-105页 |
第六章 锥阀流场的数值摸拟及结果验证 | 第105-136页 |
6.1 引言 | 第105页 |
6.2 多点成形设备用锥阀结构 | 第105-107页 |
6.3 锥阀二维流场的数值模拟 | 第107-112页 |
6.3.1 数学模型建立 | 第107-109页 |
6.3.2 数值模拟结果 | 第109-112页 |
6.4 锥阀三维流场的数学模型 | 第112-122页 |
6.4.1 数学模型建立 | 第112-114页 |
6.4.2 数值模拟结果 | 第114-122页 |
6.5 锥阀阀芯受力分析 | 第122-129页 |
6.6 锥阀模拟结果的验证 | 第129-135页 |
6.6.1 阀芯锥面的压力检测方法 | 第129-130页 |
6.6.2 内流式阀芯锥面的压力检测 | 第130-131页 |
6.6.3 外流式阀芯锥面的压力检测 | 第131-132页 |
6.6.4 数值模拟结果与实测值的比较 | 第132-135页 |
6.7 结论 | 第135-136页 |
第七章 流体对阀芯的稳态液动力研究 | 第136-154页 |
7.1 引言 | 第136页 |
7.2 控制容积的确定 | 第136-139页 |
7.3 滑阀内液动力的研究 | 第139-142页 |
7.4 用有限元方法计算滑阀稳态液动力 | 第142-147页 |
7.4.1 滑阀 P 口的稳态液动力 | 第143-145页 |
7.4.2 滑阀节流口的稳态液动力 | 第145-147页 |
7.5 滑阀阀芯台肩底部圆角对流动参数的影响 | 第147-153页 |
7.5.1 对 P 口动量的影响 | 第147-149页 |
7.5.2 对节流口动量的影响 | 第149-151页 |
7.5.3 对控制体动量的影响 | 第151-153页 |
7.6 小结 | 第153-154页 |
第八章 液压滑阀侧向力的研究 | 第154-171页 |
8.1 引言 | 第154页 |
8.2 滑阀的结构特点及分析 | 第154-156页 |
8.3 滑阀侧向力的数值模拟研究 | 第156-170页 |
8.3.1 配合间隙与侧向力的关系 | 第156-158页 |
8.3.2 正锥度阀芯的配合间隙与侧向力的关系 | 第158-161页 |
8.3.3 正锥度阀芯的锥度与侧向力的关系 | 第161-163页 |
8.3.4 负锥度阀芯的配合间隙与侧向力的关系 | 第163-165页 |
8.3.5 负锥度阀芯的锥度与侧向力的关系 | 第165-166页 |
8.3.6 负锥度阀芯中液压力与侧向力的关系 | 第166-170页 |
8.4 小结 | 第170-171页 |
第九章 结论 | 第171-173页 |
参考文献 | 第173-182页 |
攻博期间发(待)表的相关论文及完成的科研成果 | 第182-184页 |
致谢 | 第184-185页 |
摘要 | 第185-192页 |