面向减振降噪的高压齿轮泵结构优化设计研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 高压齿轮泵国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国外高压齿轮泵研究现状 | 第12页 |
| 1.2.2 国内高压齿轮泵研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 齿轮泵高压化后存在的问题分析 | 第17-25页 |
| 2.1 高压齿轮泵液压径向力分析 | 第17-18页 |
| 2.2 高压齿轮泵内泄漏的分析 | 第18-19页 |
| 2.3 高压齿轮泵噪声产生的机理分析 | 第19-23页 |
| 2.3.1 困油现象产生的噪声分析 | 第19-20页 |
| 2.3.2 流量脉动和压力脉动产生的噪声分析 | 第20-22页 |
| 2.3.3 齿轮啮合冲击产生的噪声分析 | 第22页 |
| 2.3.4 气蚀与气穴产生的噪声分析 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-25页 |
| 第3章 高压齿轮泵的结构改进设计 | 第25-43页 |
| 3.1 高压齿轮泵的结构与工作原理 | 第25-26页 |
| 3.2 高压齿轮泵齿轮齿廓线的改进设计 | 第26-36页 |
| 3.2.1 余弦齿廓线的设计 | 第27-29页 |
| 3.2.2 余弦齿轮泵瞬时流量的分析 | 第29-32页 |
| 3.2.3 余弦齿轮泵流量脉动率的分析 | 第32-33页 |
| 3.2.4 余弦齿轮泵瞬时流量的仿真分析 | 第33-36页 |
| 3.3 高压齿轮泵浮动轴套的改进设计 | 第36-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 改进后高压齿轮泵的建模及仿真分析 | 第43-57页 |
| 4.1 改进后的高压齿轮泵建模 | 第43-45页 |
| 4.2 齿轮泵内部流场仿真分析 | 第45-51页 |
| 4.2.1 渐开线齿轮泵内部流场的模型建立与计算 | 第45-46页 |
| 4.2.2 渐开线齿轮泵内部压力场计算与分析 | 第46-48页 |
| 4.2.3 渐开线齿轮泵与余弦齿轮泵困油压力分析 | 第48-49页 |
| 4.2.4 余弦齿轮泵三维流场仿真分析 | 第49-51页 |
| 4.3 余弦齿轮强度的仿真分析 | 第51-55页 |
| 4.3.1 ANSYS有限元分析过程 | 第52-53页 |
| 4.3.2 余弦齿轮与渐开线齿轮的强度分析 | 第53-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 总结与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 本文总结 | 第57-58页 |
| 5.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读硕士学位期间的科研成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
