| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1．1 纯水液压传动兴起的原因 | 第14-17页 |
| 1．2 纯水液压传动研究及应用状况 | 第17-22页 |
| 1．2．1 纯水液压传动研究状况 | 第17-18页 |
| 1．2．2 纯水液压传动应用状况 | 第18-21页 |
| 1．2．3 纯水液压传动应用状况分析 | 第21-22页 |
| 1．3 研究纯水液压传动的意义 | 第22-23页 |
| 1．4 纯水液压传动的研究内容及难点 | 第23页 |
| 1．5 课题选择及研究意义 | 第23-24页 |
| 1．5．1 课题选择 | 第23-24页 |
| 1．5．2 研究意义 | 第24页 |
| 1．6 本论文研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 1．7 本论文研究难点 | 第25-26页 |
| 第二章 纯水液压柱塞泵关键摩擦副材料应用分析 | 第26-37页 |
| 2．1 纯水液压柱塞泵结构特点 | 第26-28页 |
| 2．2 纯水液压柱塞泵中的关键摩擦副及其工作特点 | 第28-29页 |
| 2．3 可用做纯水液压柱塞泵的摩擦副材料 | 第29-30页 |
| 2．3．1 金属材料 | 第29页 |
| 2．3．2 聚合物 | 第29-30页 |
| 2．3．3 工程陶瓷 | 第30页 |
| 2．4 水环境中材料摩擦学研究状况 | 第30-36页 |
| 2．4．1 聚合物与聚合物配对 | 第30-31页 |
| 2．4．2 金属与金属配对 | 第31-32页 |
| 2．4．3 陶瓷与金属或陶瓷配对 | 第32页 |
| 2．4．4 聚合物与金属或陶瓷配对 | 第32-36页 |
| 2．5 现有纯水液压柱塞泵关键摩擦副配对 | 第36-37页 |
| 第三章 水润滑下陶瓷、不锈钢、改性聚醚醚酮复合材料摩擦磨损机理研究 | 第37-59页 |
| 3．1 摩擦磨损试件准备及数据处理 | 第37-38页 |
| 3．2 水润滑下陶瓷摩擦副摩擦学特性研究 | 第38-43页 |
| 3．2．1 水润滑下氧化铝自配对的摩擦磨损试验结果 | 第39-40页 |
| 3．2．2 等离子陶瓷涂层与整体烧结氧化铝配对时的试验结果 | 第40-41页 |
| 3．2．3 磨损机理 | 第41-43页 |
| 3．3 水润滑下改性聚醚醚酮与不锈钢配对时的摩擦学特性 | 第43-53页 |
| 3．3．1 改性聚醚醚酮复合材料的制备 | 第43-44页 |
| 3．3．2 改性聚醚醚酮复合材料与不锈钢配对时的试验结果 | 第44-46页 |
| 3．3．3 改性聚醚醚酮复合材料磨损机理分析 | 第46-53页 |
| 3．4 陶瓷涂层和不锈钢与改性聚醚醚酮复合材料配对的对比 | 第53-58页 |
| 3．4．1 摩擦系数结果对比 | 第53-55页 |
| 3．4．2 磨损率对比 | 第55-56页 |
| 3．4．3 磨损机理分析 | 第56-58页 |
| 3．5 改性聚醚醚酮复合材料摩擦学特性小结 | 第58-59页 |
| 第四章 纯水液压柱塞泵关键摩擦副数学模型 | 第59-87页 |
| 4．1 滑靴静压支承数学模型 | 第59-66页 |
| 4．1．1 滑靴受力分析 | 第60页 |
| 4．1．2 滑靴全膜静压支承探讨 | 第60-65页 |
| 4．1．3 不完全平衡型滑靴静压支承数学模型 | 第65页 |
| 4．1．4 不完全平衡型滑靴接触应力及pV_h值 | 第65-66页 |
| 4．2 柱塞数学模型 | 第66-75页 |
| 4．2．1 柱塞运动及受力分析 | 第66-67页 |
| 4．2．2 柱塞受力模型 | 第67-75页 |
| 4．2．3 柱塞处的泄漏量 | 第75页 |
| 4．3 配流盘静压支承数学模型 | 第75-76页 |
| 4．3．1 配流盘接触应力 | 第75-76页 |
| 4．3．2 配流盘相对缸体的滑动速度 | 第76页 |
| 4．3．3 配流副的pV值 | 第76页 |
| 4．3．4 配流盘处的泄漏量 | 第76页 |
| 4．4 仿真结果 | 第76-81页 |
| 4．4．1 柱塞接触应力、pV值、摩擦力优化计算结果 | 第76-80页 |
| 4．4．2 忽略侧向液压力和动压支承力的误差 | 第80-81页 |
| 4．4．3 柱塞处泄漏量计算结果 | 第81页 |
| 4．5 纯水液压柱塞泵效率分析 | 第81-83页 |
| 4．6 本章小结 | 第83-87页 |
| 第五章 纯水液压柱塞泵实验研究 | 第87-96页 |
| 5．1 纯水液压柱塞泵结构及参数 | 第87页 |
| 5．2 纯水液压柱塞泵实验系统 | 第87-91页 |
| 5．2．1 液压系统 | 第87-89页 |
| 5．2．2 测试系统及仪表标定 | 第89-91页 |
| 5．3 实验原理及项目 | 第91页 |
| 5．4 数据处理方法 | 第91-92页 |
| 5．5 实验结果及分析 | 第92-96页 |
| 5．5．1 空载排量 | 第92页 |
| 5．5．2 效率试验结果及分析 | 第92-96页 |
| 第六章 纯水液压溢流阀研制及并联阀口式压力阀研究 | 第96-113页 |
| 6．1 纯水液压溢流阀技术难点及解决措施 | 第96-98页 |
| 6．1．1 纯水溢流阀技术难点 | 第96-97页 |
| 6．1．2 减缓纯水液压溢流阀气蚀危害的措施 | 第97-98页 |
| 6．2 纯水液压溢流阀试验研究 | 第98-101页 |
| 6．2．1 直动式纯水液压溢流阀结构 | 第98-99页 |
| 6．2．2 先导式纯水液压溢流阀结构 | 第99-101页 |
| 6．3 纯水液压溢流阀试验系统及原理 | 第101页 |
| 6．3．1 纯水液压溢流阀试验系统 | 第101页 |
| 6．3．2 纯水液压溢流阀试验原理 | 第101页 |
| 6．4 纯水液压溢流阀试验结果及分析 | 第101-104页 |
| 6．4．1 直动式纯水液压溢流阀 | 第101-103页 |
| 6．4．2 先导式纯水液压溢流阀试验 | 第103-104页 |
| 6．5 并联阀口式溢流阀 | 第104-110页 |
| 6．5．1 并联阀口式溢流阀工作原理 | 第104页 |
| 6．5．2 并联阀口式溢流阀数学模型 | 第104-108页 |
| 6．5．3 并联阀口式溢流阀性能分析 | 第108-109页 |
| 6．5．4 并联阀口式溢流阀设计准则 | 第109-110页 |
| 6．6 并联阀口式减压阀 | 第110-113页 |
| 6．6．1 传统直动式减压阀工作原理 | 第110-111页 |
| 6．6．2 并联阀口式减压阀工作原理 | 第111页 |
| 6．6．3 并联阀口式减压阀与传统直动式减压阀的性能比较 | 第111-113页 |
| 第七章 全文总结和展望 | 第113-115页 |
| 主要参考文献 | 第115-120页 |
| 附录 | 第120-138页 |
| 致谢 | 第138-139页 |
