高强双相钢喷丸强化及其XRD表征
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第1章 绪论 | 第11-46页 |
1.1 前言 | 第11-12页 |
1.2 高强双相钢概述 | 第12-13页 |
1.3 喷丸强化技术 | 第13-21页 |
1.3.1 颗粒喷丸技术 | 第14-18页 |
1.3.2 其它喷丸技术及研究近况 | 第18-21页 |
1.4 残余应力场 | 第21-25页 |
1.4.1 喷丸残余应力及其分布 | 第21-24页 |
1.4.2 残余应力的松弛行为 | 第24-25页 |
1.5 喷丸层组织结构表征 | 第25-32页 |
1.5.1 传统XRD线形分析 | 第26-30页 |
1.5.2 全谱拟合分析技术 | 第30-32页 |
1.6 喷丸层力学性能 | 第32-33页 |
1.7 选题意义及研究内容 | 第33-35页 |
参考文献 | 第35-46页 |
第2章 材料及实验方法 | 第46-53页 |
2.1 材料及喷丸工艺 | 第46-48页 |
2.2 实验方法 | 第48-53页 |
2.2.1 表面形貌及粗糙度 | 第48页 |
2.2.2 残余应力测试 | 第48-50页 |
2.2.3 残余应力松弛行为 | 第50-51页 |
2.2.4 残余奥氏体的测量 | 第51页 |
2.2.5 XRD线形分析 | 第51-52页 |
2.2.6 显微硬度测试 | 第52-53页 |
第3章 高强双相钢喷丸残余应力研究 | 第53-79页 |
3.1 喷丸层残余应力场 | 第54-62页 |
3.1.1 喷丸残余应力沿层深的分布 | 第54-59页 |
3.1.2 喷丸表面残余应力均匀性 | 第59-62页 |
3.2 喷丸残余应力场的有限元模拟 | 第62-67页 |
3.2.1 模型建立及网格划分 | 第62-65页 |
3.2.2 喷丸层残余应力场 | 第65-67页 |
3.3 喷丸残余应力的松弛行为 | 第67-74页 |
3.3.1 残余应力的高温松弛 | 第67-70页 |
3.3.2 外载荷作用下残余应力的松弛行为 | 第70-74页 |
3.4 本章小结 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
第4章 高强双相钢喷丸组织结构的X射线线形分析 | 第79-121页 |
4.1 高强双相钢喷丸层结构形貌 | 第79-81页 |
4.2 喷丸诱发马氏体相变 | 第81-87页 |
4.2.1 高强双相钢喷丸诱发马氏体相变 | 第81-85页 |
4.2.2 奥氏体钢喷丸中的马氏体相变 | 第85-87页 |
4.3 高强双相钢喷丸层组织结构的XRD线形分析 | 第87-111页 |
4.3.1 喷丸层X射线衍射峰半高宽的变化 | 第87-90页 |
4.3.2 喷丸层组织结构的XRD单峰线形分析 | 第90-96页 |
4.3.3 MWH-MWA法多峰线形分析 | 第96-102页 |
4.3.4 全谱拟合分析 | 第102-111页 |
4.4 喷丸层组织结构在加热过程中的变化 | 第111-115页 |
4.5 本章小结 | 第115-116页 |
参考文献 | 第116-121页 |
第5章 高强双相钢喷丸层力学性能 | 第121-140页 |
5.1 喷丸后硬度的变化 | 第121-128页 |
5.1.1 高强双相钢喷丸后硬度随层深的变化 | 第122-125页 |
5.1.2 喷丸表面硬度值均匀性 | 第125-128页 |
5.2 FWHM与硬度之间的关系 | 第128-133页 |
5.3 喷丸压应力强化 | 第133-135页 |
5.4 循环软化和循环硬化 | 第135-137页 |
5.5 本章小结 | 第137-138页 |
参考文献 | 第138-140页 |
第6章 结论与创新 | 第140-143页 |
6.1 本文结论及创新点 | 第140-142页 |
6.2 主要创新点 | 第142页 |
6.3 有待进一步完善的后续工作 | 第142-143页 |
攻读博士学位期间发表论文及申请专利 | 第143-145页 |
致谢 | 第145-147页 |