| 中文摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 多轴数控加工 | 第10-11页 |
| 1.1.1 多轴数控加工的优势 | 第10-11页 |
| 1.1.2 机床加工仿真技术 | 第11页 |
| 1.1.3 本文的研究目的和意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第11-14页 |
| 1.3 数控加工仿真技术的应用前景 | 第14-15页 |
| 第二章 改进的等距偏置法 | 第15-37页 |
| 2.1 NURBS方法简述 | 第15页 |
| 2.2 NURBS曲线曲面方程 | 第15-17页 |
| 2.2.1 NURBS曲线方程 | 第15-16页 |
| 2.2.2 NURBS曲面方程 | 第16-17页 |
| 2.3 NURBS曲线曲面矩阵方程 | 第17-20页 |
| 2.3.1 NURBS曲线的矩阵方程 | 第17-19页 |
| 2.3.2 NURBS曲面的矩阵方程 | 第19-20页 |
| 2.4 NURBS曲线曲面的拟合和节点矢量的计算 | 第20-22页 |
| 2.4.1 NURBS曲线的拟合 | 第20-21页 |
| 2.4.2 NURBS曲面的拟合 | 第21-22页 |
| 2.5 SIEMENS NX中整体叶轮的建模 | 第22-24页 |
| 2.6 等距曲线和等距曲面的求法 | 第24-27页 |
| 2.6.1 等距曲线的方程推导 | 第24-25页 |
| 2.6.2 等距曲面的方程推导 | 第25-27页 |
| 2.7 刀轨路径间距的计算 | 第27-31页 |
| 2.7.1 走刀的行距和步长的计算 | 第27-30页 |
| 2.7.2 刀轨路径间距的公式 | 第30-31页 |
| 2.8 改进的等距偏置法的算法流程 | 第31-32页 |
| 2.9 改进的等距偏置法在SIEMENS NX中的实现 | 第32-35页 |
| 2.9.1 基于SIEMENS NX API的二次开发 | 第32页 |
| 2.9.2 应用Microsoft Visual Studio编程实现二次开发 | 第32-34页 |
| 2.9.3 改进的等距偏置法生成的刀具轨迹 | 第34-35页 |
| 2.10 切削效率比较 | 第35-36页 |
| 2.11 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 基于SIEMENS NX整体叶轮的刀具轨迹编辑 | 第37-52页 |
| 3.1 SIEMENS NX中整体叶轮加工的工艺过程 | 第37-40页 |
| 3.1.1 整体叶轮的结构分析 | 第37-38页 |
| 3.1.2 整体叶轮毛坯的选用 | 第38-39页 |
| 3.1.3 加工刀具的选用 | 第39页 |
| 3.1.4 整体叶轮加工的工艺过程 | 第39-40页 |
| 3.2 基于SIEMENS NX刀具轨迹的生成 | 第40-47页 |
| 3.2.1 加工环境设定 | 第40-41页 |
| 3.2.2 三轴插铣粗加工 | 第41-42页 |
| 3.2.3 五轴型腔铣开槽粗加工 | 第42-45页 |
| 3.2.4 叶片精加工 | 第45-46页 |
| 3.2.5 轮毂表面精加工 | 第46-47页 |
| 3.3 基于SIEMENS NX后置处理生成数控加工程序 | 第47-51页 |
| 3.3.1 机床选项的配置 | 第47-50页 |
| 3.3.2 程序格式的设置 | 第50页 |
| 3.3.3 基于后处理器生成数控加工程序 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 基于VERICUT整体叶轮数控加工仿真 | 第52-57页 |
| 4.1 基于VERICUT整体叶轮虚拟机床仿真步骤 | 第52-53页 |
| 4.2 VERICUT项目树的建立 | 第53-55页 |
| 4.2.1 导入控制系统机床模型和毛坯模型 | 第53页 |
| 4.2.2 创建VERICUT刀具库 | 第53-55页 |
| 4.2.3 G代码偏置设置 | 第55页 |
| 4.3 VERICUT数控加工仿真 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论与展望 | 第57-58页 |
| 5.1 结论 | 第57页 |
| 5.2 展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
