双变激振振动磨运动特性分析及性能参数优化研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-15页 |
1.1 论文研究背景 | 第10页 |
1.2 超微粉体技术的发展现状及前景 | 第10-11页 |
1.3 振动磨的国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.3.1 振动粉碎理论与方法的国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.3.2 激振参数选择的国内外研究现状 | 第12页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第12-15页 |
第二章 振动磨碎磨机理研究 | 第15-36页 |
2.1 振动磨碎磨效果影响因素 | 第15-17页 |
2.1.1 筒内影响因素 | 第15-16页 |
2.1.2 筒外影响因素 | 第16-17页 |
2.2 磨介对物料的碎磨机制 | 第17-21页 |
2.2.1 磨介对物料的碎磨形式 | 第17-19页 |
2.2.2 磨介运动学分析 | 第19-21页 |
2.3 基于EDEM的碎磨过程正交试验研究 | 第21-35页 |
2.3.1 离散单元法基本理论 | 第22-24页 |
2.3.2 离散元仿真模型的建立 | 第24-27页 |
2.3.3 离散元仿真模型的验证 | 第27-29页 |
2.3.4 振动磨碎磨过程正交试验方案 | 第29-30页 |
2.3.5 试验结果及回归分析 | 第30-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 振动磨性能参数优化研究 | 第36-67页 |
3.1 振动磨机体振动分析 | 第36-40页 |
3.1.1 振动磨机体动力学分析 | 第36-37页 |
3.1.2 机体运动非线性分析 | 第37-39页 |
3.1.3 振动磨机工作指标 | 第39-40页 |
3.2 双变激振振动磨虚拟样机模型 | 第40-44页 |
3.2.1 Adams仿真模型的建立 | 第40-41页 |
3.2.2 Adams仿真模型的验证 | 第41-42页 |
3.2.3 双变激振振动磨非线性运动分析 | 第42-44页 |
3.3 二级偏心激振块矢径比优化 | 第44-49页 |
3.3.1 矢径比对机体运动规律的影响 | 第45-48页 |
3.3.2 矢径比对振幅分布规律的影响 | 第48页 |
3.3.3 矢径比对振强分布规律的影响 | 第48-49页 |
3.4 激振电机转速优化 | 第49-65页 |
3.4.1 普通振动磨与变转速振动磨对比分析 | 第50-54页 |
3.4.2 变转速振动磨不同工况对比分析 | 第54-61页 |
3.4.3 变转速振动磨多工况组合优化 | 第61-62页 |
3.4.4 多工况组合优化有效性试验验证 | 第62-65页 |
3.5 本章小结 | 第65-67页 |
第四章 双变激振振动磨多目标建模 | 第67-73页 |
4.1 多目标规划模型的建立 | 第67-68页 |
4.1.1 目标函数 | 第67-68页 |
4.1.2 设计变量 | 第68页 |
4.1.3 多目标规划模型 | 第68页 |
4.2 多目标规划模型求解 | 第68-69页 |
4.3 双变激振新型振动磨算例分析 | 第69-72页 |
4.3.1 双变激振振动磨碎磨要求 | 第69页 |
4.3.2 双变激振振动磨多目标优化 | 第69-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-73页 |
第五章 结论 | 第73-75页 |
5.1 结论 | 第73-74页 |
5.2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及申请的专利 | 第80页 |