首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

基于USRP加工管线钢残余应力的模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景第10页
    1.2 管线钢的发展历史第10-11页
    1.3 焊接残余应力产生原因及焊接数值模拟第11-13页
        1.3.1 管线钢焊接残余应力第11-12页
        1.3.2 焊接的数值模拟第12-13页
    1.4 焊接接头焊后处理的研究现状第13-16页
    1.5 课题研究内容第16-17页
第二章 USRP原理与理论第17-22页
    2.1 超声表面滚压加工设备及原理第17页
    2.2 USRP微观机制第17-19页
    2.3 数值模拟材料模型第19-20页
    2.4 USRP模拟控制方程第20页
    2.5 USRP接触理论模型第20-22页
第三章 USRP加工有限元模拟第22-41页
    3.1 基于ABAQUS的有限元分析模型的建立第22-28页
    3.2 不同工艺参数对残余应力分布影响第28-35页
        3.2.1 下压量对残余应力分布的影响第28-31页
        3.2.2 静压力对残余应力分布的影响第31-32页
        3.2.3 小球直径对残余应力的影响第32-33页
        3.2.4 摩擦系数对残余应力的影响第33-34页
        3.2.5 加工遍数对残余应力的影响第34-35页
    3.3 不同工艺参数对等效塑性应变的影响第35-40页
        3.3.1 不同下压量下等效塑性应变的分布第36-38页
        3.3.2 不同尺寸小球下的等效塑性应变分布第38页
        3.3.3 不同加工遍数下的等效塑性应变分布第38-39页
        3.3.4 不同摩擦系数下的等效塑性应变的分布第39-40页
    3.4 小结第40-41页
第四章 X80管线钢焊接残余应力模拟研究第41-58页
    4.1 研究材料及研究方案第41-43页
        4.1.1 研究材料第41-42页
        4.1.2 模拟方案第42页
        4.1.3 基本模拟步骤第42-43页
    4.2 试验物理模型第43-47页
        4.2.1 热源模型第43-45页
        4.2.2 焊接热源模型函数的加载第45-46页
        4.2.3 有限元模型第46-47页
    4.3 结果分析与讨论第47-56页
        4.3.1 焊接工艺参数对焊接残余应力的影响第47-51页
        4.3.2 第二层焊接对第一层焊接残余应力的影响第51-52页
        4.3.3 横向应力模拟结果第52-54页
        4.3.4 纵向应力模拟结果第54-56页
    4.4 小结第56-58页
第五章 超声滚压加工对X80管线钢焊接残余应力的模拟第58-72页
    5.1 有限元模型第58-59页
        5.1.1 温度场模拟第58页
        5.1.2 几何模型及网格划分第58-59页
    5.2 USRP模拟结果与分析第59-67页
        5.2.1 USRP焊缝表层残余应力分析第59-63页
        5.2.2 USRP焊缝沿厚度方向残余应力分析第63-65页
        5.2.3 不同下压量对焊接接头性能研究第65-67页
    5.3 X80管线钢焊接残余应力实验研究第67-70页
        5.3.1 三维焊接残余应力测量第67-68页
        5.3.2 实验数据测量第68页
        5.3.3 测量结果第68-69页
        5.3.4 实验结果与模拟结果的对比分析第69-70页
    5.4 小结第70-72页
第六章 结论第72-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第78-79页
致谢第79页

论文共79页,点击 下载论文
上一篇:基于供应链金融的供应链行为决策研究
下一篇:筋骨草化学成分及神经细胞保护活性的研究