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深井钻机动力气化配套技术应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 选题目的和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 国外研究现状第9-10页
        1.2.2 国内研究现状第10-11页
    1.3 论文的主要研究内容第11页
    1.4 论文的技术路线第11-13页
第2章 深井钻井动力气化主要技术第13-20页
    2.1 HZM混合燃料技术第13-15页
        2.1.1 混合燃料发技术原理第13页
        2.1.2 混合燃料技术系统组成第13-14页
        2.1.3 混合燃料系统控制原则第14页
        2.1.4 混合燃料系统控制策略第14页
        2.1.5 混合燃料系统控制方式第14-15页
    2.2 燃气机技术第15-16页
        2.2.1 燃气机技术简介第15页
        2.2.2 燃气机供气系统第15-16页
        2.2.3 燃气机的控制系统第16页
        2.2.4 燃气机的引燃系统第16页
    2.3 混合燃料及燃气机技术的性能及环境要求第16-20页
        2.3.1 混合燃料及燃气机技术的适用性总体要求第16-17页
        2.3.2 混合燃料技术及燃气机技术的环境适用性要求第17页
        2.3.3 混合燃料技术及燃气机技术性能上的适用性要求第17-20页
第3章 深井钻机动力气化关键配套技术第20-42页
    3.1 混合燃料及燃气机技术对柴油机性能的影响分析第20-23页
        3.1.1 天然气/空气组成的混合气各参数的计算第20-21页
        3.1.2 混合燃料柴油机动力性能计算第21-22页
        3.1.3 替代相同热值柴油所需天然气量的计算第22-23页
    3.2 天然气替代率测试系统第23-25页
        3.2.1 监测及评价依据标准第23页
        3.2.2 监测方法第23-24页
        3.2.3 监测内容第24-25页
        3.2.4 主要监测项目及仪器仪表第25页
    3.3 CNG撬的改造第25-28页
        3.3.1 最初使用的二级减压撬第25-26页
        3.3.2 二级减压撬存在的不足第26-27页
        3.3.3 CNG减压撬的改造第27页
        3.3.4 改造后三级减压撬组成及工作流程第27-28页
    3.4 LNG撬在钻井现场的配置第28-31页
        3.4.1 LNG撬在钻井现场需满足的HSE要求第29页
        3.4.2 LNG撬的主要工艺设备及模块化组成第29-30页
        3.4.3 LNG撬的形成第30-31页
    3.5 沙漠深井冷却系统第31-32页
        3.5.1 沙漠冷却系统主要技术参数第31-32页
        3.5.2 沙漠冷却系统设备配置方案设计第32页
    3.6 快速切换装置第32-33页
    3.7 储能缓冲装置第33-42页
        3.7.1 储能缓冲装置可行性研究第33-39页
        3.7.2 储能缓冲装置室内试验第39-42页
第4章 混合燃料技术的现场应用第42-67页
    4.1 混合燃料技术在卡特发电机组上的应用第42-55页
        4.1.1 试验所用钻机和主动力柴油机组的基本情况第42-44页
        4.1.2 卡特发电机组的混合燃料技术改装第44-46页
        4.1.3 卡特发电机组混合燃料技术的适用性试验第46-48页
        4.1.4 卡特发电机组混合燃料技术油耗试验第48-53页
        4.1.5 卡特机组混合燃料技术经济效益分析第53-54页
        4.1.6 混合燃料技术的卡特机组应用分析第54-55页
    4.2 混合燃料技术在济柴190发电机组上的应用第55-64页
        4.2.1 实验所用钻机和主动力柴油机组的基本情况第55-56页
        4.2.2 济柴190发动机组的混合燃料技术改装第56-57页
        4.2.3 济柴190发动机组混合燃料技术的适用性试验第57-60页
        4.2.4 济柴190机组油耗试验第60-63页
        4.2.5 混合燃料技术在济柴190发动机组的应用分析第63-64页
    4.3 混合燃料柴油机运行范围的确定第64-66页
        4.3.1 混合燃料柴油机运行范围的确定第64-65页
        4.3.2 适用性试验研究试验结果第65-66页
    4.4 混合燃料技术的应用小结第66-67页
第5章 燃气机组技术的现场应用第67-83页
    5.1 600kW燃气机组在HA9-8井的适用性应用第67-72页
        5.1.1 试验所用钻机和燃气机组的基本情况第67页
        5.1.2 现场试验改造情况第67-68页
        5.1.3 HA9-8井井身结构第68页
        5.1.4 典型数据分析第68-72页
        5.1.5 试验过程中暴露问题第72页
    5.2 1000kW燃气机组在TZ82-H2井的适用性试验第72-76页
        5.2.1 实验所用钻机和燃气机组的基本情况第72-73页
        5.2.2 TZ82-H2井井身结构第73-74页
        5.2.3 典型数据分析第74-76页
    5.3 1200kW燃气机组在轮南2-S2-25井的适用性试验第76-83页
        5.3.1 实验所用钻机和燃气机组的基本情况第76-78页
        5.3.2 LN2-S2-25井身结构第78页
        5.3.3 实验主要内容第78-80页
        5.3.4 实验中出现的问题第80-81页
        5.3.5 燃气机适用性应用分析第81-83页
第6章 结论与建议第83-84页
    6.1 结论第83页
    6.2 建议第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-88页
攻读硕士期间发表的论文及科研成果第88页

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