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Mg-Zn-Gd系镁合金的凝固特性及其力学性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
论文的主要创新与贡献第9-14页
第1章 绪论第14-40页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 镁及镁合金研究进展第15-28页
        1.2.1 纯镁的性质第15页
        1.2.2 镁合金的特性第15-17页
        1.2.3 镁合金的分类第17-21页
        1.2.4 Mg-Zn-Gd系镁合金研究现状第21-23页
        1.2.5 铸造镁合金的强韧化方法第23-28页
    1.3 定向凝固技术第28-31页
        1.3.1 定向凝固技术的原理第28-29页
        1.3.2 定向凝固技术的发展第29-31页
    1.4 定向凝固理论第31-37页
        1.4.1 凝固界面形态演化第31-32页
        1.4.2 平面晶-胞晶、胞晶-树枝晶临界转变速度第32-33页
        1.4.3 表征胞晶、枝晶组织特征尺寸的理论模型第33-37页
    1.5 本文的选题背景、研究意义及研究内容第37-40页
        1.5.1 选题背景及研究意义第37-39页
        1.5.2 本文的研究内容第39-40页
第2章 实验研究方法第40-56页
    2.1 引言第40页
    2.2 实验合金制备及其热物性参数第40-44页
        2.2.1 实验母合金的制备第40-41页
        2.2.2 实验合金的平衡相图第41-43页
        2.2.3 实验合金的热物性参数第43-44页
    2.3 实验用定向凝固设备及方法第44-48页
        2.3.1 高梯度感应加热定向凝固装置第44-47页
        2.3.2 定向凝固实验步骤第47-48页
    2.4 镁合金定向凝固坩埚的制备第48-50页
    2.5 定向凝固温度梯度的确定第50-53页
    2.6 分析测试方法第53-54页
        2.6.1 微观组织分析第53页
        2.6.2 相及成分分析第53页
        2.6.3 力学性能分析第53-54页
    2.7 胞/枝晶生长特征尺寸测算第54-56页
第3章 三元合金溶质液相扩散系数的预测第56-68页
    3.1 引言第56-57页
    3.2 理论计算模型第57-60页
        3.2.1 扩散系数预测模型第57-58页
        3.2.2 热力学因子计算第58-59页
        3.2.3 自扩散系数计算第59-60页
    3.3 计算结果第60-67页
        3.3.1 自扩散系数第60-63页
        3.3.2 三元合金的扩散系数第63-67页
    3.4 本章小结第67-68页
第4章 Mg-Gd合金定向凝固显微组织及力学性能第68-94页
    4.1 引言第68页
    4.2 定向凝固显微组织形态第68-78页
        4.2.1 Mg-1.38Gd合金显微组织形态第68-72页
        4.2.2 Mg-2.35Gd合金显微组织形态第72-73页
        4.2.3 胞晶-枝晶转变临界生长速度分析第73-75页
        4.2.4 Mg-4.38Gd合金显微组织形态第75-78页
    4.3 Mg-Gd二元合金定向凝固组织第78-82页
        4.3.1 平衡相图及凝固路径计算第78页
        4.3.2 显微组织相鉴别第78-80页
        4.3.3 定向凝固组织微观偏析第80-82页
    4.4 凝固生长参数对初生 α(Mg)相胞晶间距的影响第82-89页
        4.4.1 生长速率v对初生 α(Mg)相胞晶间距的影响第82-85页
        4.4.2 温度梯度G对初生 α(Mg)相胞晶间距的影响第85-86页
        4.4.3 生长参数(G,v)对初生 α(Mg)相胞晶间距的影响第86-89页
    4.5 凝固生长参数对合金力学性能的影响第89-91页
        4.5.1 自由凝固和定向凝固合金的力学性能第89页
        4.5.2 生长速率v对定向凝固实验合金力学性能的影响第89-91页
        4.5.3 温度梯度G对定向凝固实验合金力学性能的影响第91页
    4.6 本章小结第91-94页
第5章 Mg-5.5Zn-x Gd合金定向凝固显微组织及力学性能第94-120页
    5.1 引言第94页
    5.2 Mg-5.5Zn合金定向凝固界面形貌及组织结构第94-99页
        5.2.1 Mg-5.5Zn合金定向凝固界面形貌第94-97页
        5.2.2 Mg-5.5Zn合金定向凝固组织结构第97-99页
    5.3 Mg-5.5Zn-x Gd (x=0.8, 2.0, 4.0)合金定向凝固界面形貌及组织结构第99-107页
        5.3.1 Mg-5.5Zn-x Gd合金的定向凝固组织形貌第99-103页
        5.3.2 Mg-5.5Zn-x Gd合金定向凝固组织结构第103-107页
    5.4 胞晶/枝晶转变临界生长速率分析第107-109页
    5.5 Mg-5.5Zn-x Gd (x=0, 0.8, 2.0, 4.0) 4 种合金凝固组织特征参数分析第109-114页
        5.5.1 一次枝晶间距和二次枝晶间距第109-111页
        5.5.2 合金凝固组织特征参数分析第111-114页
    5.6 Mg-5.5Zn-x Gd (x=0, 0.8, 2.0, 4.0)合金的力学性能第114-117页
    5.7 本章小结第117-120页
第6章 Mg-Zn-Gd 三元铸造镁合金的自由凝固路径及力学性能第120-138页
    6.1 引言第120-121页
    6.2 实验方法及实验结果第121-130页
        6.2.1 实验方法第121-122页
        6.2.2 实验结果第122-130页
    6.3 初生相凝固路径预测模型及预测结果第130-134页
        6.3.1 初生相凝固路径预测模型第130-132页
        6.3.2 预测结果第132-134页
    6.4 不同成分Mg-Zn-Gd合金铸造条件下的凝固路径预测及实验验证第134-136页
    6.5 本章小结第136-138页
第7章 Mg-5.5Zn-2.0Gd-0.6Zr镁合金砂型铸造组织与力学性能第138-156页
    7.1 引言第138页
    7.2 实验过程第138-139页
    7.3 实验结果第139-151页
        7.3.1 合金铸态微观组织第139-144页
        7.3.2 合金固溶处理后组织第144-147页
        7.3.3 合金时效硬化曲线和时效处理后组织第147-150页
        7.3.4 合金室温和高温瞬时力学性能第150-151页
    7.4 铸造合金室温强化机制第151-154页
        7.4.1 铸态合金第151-152页
        7.4.2 固溶态合金第152页
        7.4.3 T6态合金第152-153页
        7.4.4 室温强化因素分析第153-154页
    7.5 铸造合金高温强化机制第154页
    7.6 本章小结第154-156页
结论第156-158页
参考文献第158-172页
攻读博士期间发表的学术论文及奖励第172-174页
致谢第174-175页

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