焦炉煤气深度净化技术工业应用及催化剂失活剖析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 缩略语对照表 | 第9-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 课题背景 | 第13-19页 |
| 1.1.1 焦炉煤气 | 第13页 |
| 1.1.2 能源结构 | 第13-16页 |
| 1.1.3 煤炭市场 | 第16-17页 |
| 1.1.4 焦炉煤气可利用途径 | 第17-19页 |
| 1.2 气体湿法净化工艺技术 | 第19-21页 |
| 1.2.1 低温甲醇法(Rectisol) | 第19页 |
| 1.2.2 聚乙二醇二甲醚法(Selexol) | 第19-20页 |
| 1.2.3 烷基醇胺法 | 第20页 |
| 1.2.4 直接转化法 | 第20页 |
| 1.2.5 热钾碱法 | 第20-21页 |
| 1.3 气体干法净化工艺技术 | 第21-23页 |
| 1.3.1 氧化铁法 | 第21页 |
| 1.3.2 氧化锌法 | 第21-22页 |
| 1.3.3 活性炭法 | 第22页 |
| 1.3.4 分子筛法 | 第22页 |
| 1.3.5 有机硫水解法 | 第22-23页 |
| 1.3.6 加氢转化法 | 第23页 |
| 1.4 课题研究内容及技术创新 | 第23-27页 |
| 1.4.1 课题目的及意义 | 第23-24页 |
| 1.4.2 研究思路及内容 | 第24-26页 |
| 1.4.3 技术难点及创新点 | 第26-27页 |
| 第二章 技术工艺流程设计及专用催化剂 | 第27-37页 |
| 2.1 技术工艺流程设计 | 第27-29页 |
| 2.1.1 常温脱苯脱萘脱油粗脱工段 | 第27-28页 |
| 2.1.2 中温两段加氢转化精脱工段 | 第28-29页 |
| 2.2 专用催化剂 | 第29-37页 |
| 2.2.1 TX-1L型高效脱油剂 | 第29-30页 |
| 2.2.2 TN-1型脱苯脱萘剂 | 第30页 |
| 2.2.3 TL-5型活性炭脱硫剂 | 第30-31页 |
| 2.2.4 JT-8型铁钼焦炉煤气加氢催化剂 | 第31-32页 |
| 2.2.5 T313型铁锰脱硫剂 | 第32-33页 |
| 2.2.6 JT-1型镍钼水煤气加氢催化剂 | 第33-34页 |
| 2.2.7 T408型高温脱氯剂 | 第34-35页 |
| 2.2.8 T305型氧化锌脱硫剂 | 第35-37页 |
| 第三章 商业化工艺包及工业应用 | 第37-69页 |
| 3.1 商业化工艺包 | 第37-38页 |
| 3.1.1 技术工艺流程 | 第37页 |
| 3.1.2 工艺流程说明 | 第37-38页 |
| 3.2 装置开工 | 第38-45页 |
| 3.2.1 催化剂的存贮与装填方案 | 第38-40页 |
| 3.2.2 催化剂开工与活化方案 | 第40-45页 |
| 3.3 工业应用 | 第45-69页 |
| 3.3.1 加氢催化剂干燥及硫化 | 第45-55页 |
| 3.3.2 山东某化工有限公司 | 第55-63页 |
| 3.3.3 微山某焦化有限公司 | 第63-64页 |
| 3.3.4 山西某焦化气源有限公司 | 第64-69页 |
| 第四章 催化剂失活剖析 | 第69-83页 |
| 4.1 样品表征分析 | 第69-70页 |
| 4.1.1 测试样品 | 第69页 |
| 4.1.2 样品测试及表征 | 第69-70页 |
| 4.2 分析结果与讨论 | 第70-83页 |
| 4.2.1 颗粒外貌 | 第70-71页 |
| 4.2.2 XRF元素分析 | 第71-72页 |
| 4.2.3 颗粒点抗压碎力分析 | 第72-73页 |
| 4.2.4 烧失重分析 | 第73页 |
| 4.2.5 MIP孔结构分析 | 第73-74页 |
| 4.2.6 XRD分析 | 第74-78页 |
| 4.2.7 XPS分析 | 第78-81页 |
| 4.2.8 Raman分析 | 第81-82页 |
| 4.2.9 小结 | 第82-83页 |
| 第五章 技术工艺改进 | 第83-89页 |
| 5.1 超级精脱硫剂 | 第83-84页 |
| 5.2 TSA变温吸附净化技术 | 第84-86页 |
| 5.3 中温脱硫剂选择 | 第86-89页 |
| 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-97页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第97-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
