中文摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-11页 |
1 绪论 | 第12-24页 |
1.1 研究背景与意义 | 第12-13页 |
1.2 稠油的基本特点 | 第13-14页 |
1.3 稠油高粘度的原因 | 第14-15页 |
1.4 稠油的降粘技术综述 | 第15-18页 |
1.4.1 加热降粘 | 第15页 |
1.4.2 乳化降粘法 | 第15-16页 |
1.4.3 掺稀油降粘 | 第16页 |
1.4.4 水热催化裂解降粘法 | 第16-17页 |
1.4.5 微生物降粘法 | 第17页 |
1.4.6 化学降粘剂的降粘法 | 第17-18页 |
1.5 稠油化学降粘剂 | 第18-22页 |
1.5.1 稠油化学降粘剂基本情况 | 第18-19页 |
1.5.2 国外研究现状 | 第19-20页 |
1.5.3 国内研究现状 | 第20-21页 |
1.5.4 化学降粘剂目前的主要问题 | 第21-22页 |
1.6 研究内容 | 第22-24页 |
2 PSMA-AM/SIO2研制与评价 | 第24-34页 |
2.1 分子结构设计思路 | 第24-25页 |
2.2 实验部分 | 第25-27页 |
2.2.1 实验药品及仪器 | 第25-26页 |
2.2.2 合成步骤 | 第26-27页 |
2.3 结构与性能表征 | 第27-29页 |
2.3.1 傅里叶变换红外光谱分析 | 第27页 |
2.3.2 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第27-28页 |
2.3.3 接触角测试分析 | 第28-29页 |
2.3.4 热重分析(TG) | 第29页 |
2.4 降粘效果评价 | 第29-33页 |
2.4.1 析蜡点变化 | 第30-31页 |
2.4.2 粘温曲线对比 | 第31-32页 |
2.4.3 加入量的影响 | 第32-33页 |
2.5 小结 | 第33-34页 |
3. KH550-C18/SIO2研制与评价 | 第34-46页 |
3.1 研究思路 | 第34-35页 |
3.2 复合材料研制 | 第35-37页 |
3.2.1 仪器设备和试剂药品 | 第35-36页 |
3.2.2 实验步骤 | 第36-37页 |
3.3 KH550-C18/SIO2纳米复合材料的特性 | 第37-41页 |
3.3.1 红外光谱分析 | 第37-38页 |
3.3.2 透射电子显微镜分析 | 第38-39页 |
3.3.3 接触角分析 | 第39页 |
3.3.4 分散稳定性测定 | 第39-40页 |
3.3.5 热失重分析(TG) | 第40-41页 |
3.4 降粘效果评价 | 第41-45页 |
3.4.1 最优改性剂用量配比的确定 | 第41-44页 |
3.4.2 析蜡点变化 | 第44-45页 |
3.5 降粘剂的机理 | 第45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
4 结论与展望 | 第46-48页 |
4.1 结论 | 第46-47页 |
4.2 展望 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
附件 | 第55页 |