| 学位论文数据集 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-17页 |
| 符号说明 | 第17-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-33页 |
| ·课题研究背景与意义 | 第18-19页 |
| ·大型塑料制品旋塑成型技术的发展现状 | 第19-29页 |
| ·旋塑成型技术介绍 | 第19-22页 |
| ·旋塑成型原料的研究 | 第22-23页 |
| ·旋塑成型装备的研究 | 第23-25页 |
| ·旋塑成型模具的研究 | 第25-28页 |
| ·旋塑成型工艺的研究 | 第28-29页 |
| ·本课题的研究目的、研究内容和创新点 | 第29-33页 |
| ·研究目的和意义 | 第29-30页 |
| ·研究内容 | 第30-31页 |
| ·研究创新点 | 第31-33页 |
| 第二章 大型塑料制品旋塑成型工艺过程温度传递理论的研究 | 第33-48页 |
| ·旋塑成型工艺过程传热方程的建立 | 第33-38页 |
| ·旋塑成型多阶段传热过程的提出 | 第33-35页 |
| ·旋塑成型C_0、C_1、C_2参数的提出 | 第35-38页 |
| ·燃烧机加热烘箱内部空气的热量(q_1)的分析 | 第38-40页 |
| ·热气流加热模具的热量(q_2)的分析 | 第40-44页 |
| ·模具升温-物料熔融所需的热量(q_(3-4))的分析研究 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 旋塑成型工艺过程智能监测与控制 | 第48-71页 |
| ·旋塑成型的温度参数监测介绍 | 第48-49页 |
| ·无线测温装置结构设计 | 第49-58页 |
| ·无线测温方案设计 | 第49-55页 |
| ·无线测温装置结构优化 | 第55-58页 |
| ·无线测温系统模块设计 | 第58-62页 |
| ·特性说明 | 第58-61页 |
| ·热电偶测量 | 第61页 |
| ·无线模块接口的定义 | 第61-62页 |
| ·旋塑成型温度的智能监测试验 | 第62-67页 |
| ·基于旋塑成型的PLC智能控制 | 第67-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第四章 基于温度控制的大型旋塑成型装备的研究 | 第71-122页 |
| ·旋塑设备温度场的模拟分析 | 第71-79页 |
| ·模拟分析方法介绍 | 第71-72页 |
| ·分析计算模型 | 第72-75页 |
| ·结果讨论 | 第75-79页 |
| ·出风口结构优化设计 | 第79-85页 |
| ·出风口结构优化设计 | 第79-80页 |
| ·出风口温度场模拟分析 | 第80-85页 |
| ·烘箱-烘道一体设计 | 第85-90页 |
| ·分离式烘箱-烘道结构存在的缺陷 | 第85-87页 |
| ·烘箱-烘道一体式结构的设计 | 第87-90页 |
| ·模具架结构优化设计 | 第90-100页 |
| ·CS3500-L型机械臂结构分析 | 第90-98页 |
| ·CS3500-L型机械臂结构优化 | 第98-100页 |
| ·旋塑成型设备其它先进制造技术 | 第100-105页 |
| ·基于电加热的L型转臂结构设计 | 第100-103页 |
| ·旋塑成型多层复合工艺及装置 | 第103-105页 |
| ·旋塑成型多层复合制造方法应用 | 第105-120页 |
| ·产品设计要求 | 第107页 |
| ·分析模型 | 第107-117页 |
| ·结果讨论 | 第117-120页 |
| ·本章小结 | 第120-122页 |
| 第五章 大型旋塑模具及成型方法的研究 | 第122-139页 |
| ·大型复杂模具单元分割组合方法 | 第122-130页 |
| ·方法的提出 | 第122-123页 |
| ·单元组合方法介绍 | 第123-128页 |
| ·全塑车身旋塑模具分块组合方法 | 第128-130页 |
| ·数控点压渐进成型技术的研究 | 第130-138页 |
| ·成型理论介绍 | 第131-133页 |
| ·成型设备介绍 | 第133-136页 |
| ·复杂多阶花纹模具降维成型方法 | 第136-138页 |
| ·本章小结 | 第138-139页 |
| 第六章 结论与展望 | 第139-142页 |
| ·结论 | 第139-140页 |
| ·展望 | 第140-142页 |
| 参考文献 | 第142-148页 |
| 致谢 | 第148-150页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第150-154页 |
| 作者及导师简介 | 第154-155页 |
| 附件 | 第155-156页 |