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仿形秸秆粉碎还田机设计研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·课题的提出和意义第9-10页
     ·课题的提出第9页
     ·课题研究的意义第9-10页
   ·机械化还田技术的现状第10-13页
     ·机械化还田技术简介第10页
     ·国外研究现状第10-11页
     ·国内研究现状第11-13页
   ·机械化秸秆还田技术的发展趋势第13-14页
   ·混土压实作业技术要求的提出第14页
   ·本文研究内容和方法第14-15页
     ·研究内容第14页
     ·研究方法第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 基于UG的虚拟样机设计与优化第16-31页
   ·基本参数的确定第16页
   ·悬挂设计第16-17页
   ·刀轴的转速及传动机构参数的初步确定第17-18页
     ·刀轴转速的确定第17页
     ·传动方式的确定第17-18页
   ·过载保护装置的确定第18-20页
     ·扭矩限制器的选取第18-20页
     ·扭矩的设定第20页
   ·刀片的选取第20-22页
   ·刀片排列方式的优化第22-23页
   ·变速箱结构参数优化设计第23-29页
     ·传动比优化设计第23-24页
     ·功率分配和各轴的输出转矩计算第24页
     ·主轴大齿轮与右端齿轮的优化设计及校核第24-28页
     ·箱座的壁厚设计第28-29页
   ·基于UG的三维建模第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 仿形机构方案设计第31-35页
   ·浮动式牵引方案的设计第31-32页
     ·力调节与位调节简介第31页
     ·浮动式牵引方案的提出第31-32页
   ·仿形桥设计第32-34页
     ·仿形轮设计第32-33页
     ·机构地面仿形设计第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 侧边齿轮传动装置的设计第35-46页
   ·齿轮传动概述第35页
   ·齿轮传动箱方案确定第35-36页
   ·参数设计第36-45页
     ·传动比分配第36页
     ·圆柱齿轮的设计第36-41页
     ·传动轴的设计及校核第41-44页
     ·刀轴的设计及校核第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 基于ANSYS的关键部件的力学性能分析第46-53页
   ·概述第46-47页
     ·进行力学分析的目的第46-47页
     ·有限元法步骤第47页
     ·ANSYS软件简介第47页
   ·基于ANSYS的刀具的有限元分析第47-50页
     ·甩刀三维模型的建立第47页
     ·单元选择、材料特性和划分网格第47-48页
     ·边界条件及载荷的施加第48-49页
     ·计算结果和分析第49-50页
   ·刀轴的模态分析第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第六章 结论与展望第53-55页
   ·本文总结第53页
   ·本装置的可推广性分析第53-54页
   ·建议第54-55页
参考文献第55-58页
在读期间公开发表的论文第58-59页
致谢第59页

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