| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| ·引言 | 第12-14页 |
| ·冷挤压技术的发展状况 | 第13-14页 |
| ·挤压工艺介绍 | 第14-17页 |
| ·冷挤压技术的特点 | 第14-15页 |
| ·热挤压技术的发展和特点 | 第15-16页 |
| ·温挤压技术的发展和特点 | 第16-17页 |
| ·液力联轴节简介 | 第17-19页 |
| ·液力联轴节特性 | 第17页 |
| ·液力联轴节工艺要求 | 第17-19页 |
| ·CAE技术在挤压成形方面的应用现状与发展趋势 | 第19-21页 |
| 第二章 有限元理论及DEFORM介绍 | 第21-32页 |
| ·有限元概念及其发展 | 第21-22页 |
| ·有限元应用于塑性成形 | 第22-26页 |
| ·材料模型简介 | 第22-24页 |
| ·刚塑性有限元简介 | 第24页 |
| ·刚塑性有限元基本方程 | 第24-26页 |
| ·DEFORM简介及相关理论 | 第26-28页 |
| ·DEFORM相关操作 | 第28-32页 |
| ·几何体的调入与物体定义 | 第28-29页 |
| ·DEFORM网格的划分 | 第29页 |
| ·DEFORM步长的确定 | 第29-30页 |
| ·DEFORM求解器与迭代法则的选用 | 第30-32页 |
| 第三章 液力联轴节温挤压分析及模拟 | 第32-45页 |
| ·引言 | 第32-35页 |
| ·液力联轴节材料化学成分及其影响 | 第32-34页 |
| ·挤压件图的设计 | 第34-35页 |
| ·温挤压工艺 | 第35-37页 |
| ·液力联轴节温挤压工艺分析 | 第35-36页 |
| ·液力联轴节温挤压工艺制定 | 第36-37页 |
| ·温挤压工艺参数设定 | 第37-38页 |
| ·温挤压成形温度 | 第37-38页 |
| ·模具温度的设定 | 第38页 |
| ·挤压速度的设定 | 第38页 |
| ·温挤压正交试验设计与分析 | 第38-41页 |
| ·有限元模拟分析 | 第41-44页 |
| ·折叠缺陷的产生 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 液力联轴节冷挤压工艺优化及模拟 | 第45-55页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·冷挤压工艺制定 | 第45-47页 |
| ·液力联轴节的软化处理、表面处理和润滑 | 第47-50页 |
| ·毛坯的软化处理 | 第47-48页 |
| ·毛坯的表面处理和润滑 | 第48-50页 |
| ·有限元模拟分析 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 液力联轴节两种工艺实验验证 | 第55-69页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·两种工艺液力联轴节的表面质量对比 | 第55-56页 |
| ·冷挤压液力联轴节金属流线分布 | 第56-57页 |
| ·液力联轴节的宏观硬度分布 | 第57-59页 |
| ·金相分析 | 第59-66页 |
| ·液力联轴节取样及处理 | 第59-61页 |
| ·显微镜观察金相 | 第61页 |
| ·温挤压液力联轴节金相分析 | 第61-63页 |
| ·液力联轴节金相图对比 | 第63-64页 |
| ·冷挤压液力联轴节金相分析 | 第64-65页 |
| ·液力联轴节金相图对比 | 第65-66页 |
| ·工艺比较 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第六章 液力联轴节模具设计与优化 | 第69-79页 |
| ·引言 | 第69页 |
| ·整体凹模受力分析 | 第69-74页 |
| ·整体凹模受力公式求解 | 第69-72页 |
| ·整体凹模存在的问题 | 第72页 |
| ·整体凹模的有限元模拟 | 第72-74页 |
| ·组合凹模分析 | 第74-76页 |
| ·组合凹模的优越性 | 第74-75页 |
| ·预应力组合凹模设计 | 第75-76页 |
| ·模具设计 | 第76-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第七章 结论与展望 | 第79-81页 |
| ·结论 | 第79页 |
| ·展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |