| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题研究背景及课题来源 | 第9-10页 |
| ·分析国内外研究现状 | 第10-13页 |
| ·钛合金切削加工研究发展状况 | 第10-11页 |
| ·切削刀具摩擦磨损研究现状 | 第11-12页 |
| ·有限元仿真分析的发展状况 | 第12页 |
| ·细观尺度研究的发展状况 | 第12-13页 |
| ·课题研究目的和意义 | 第13页 |
| ·本文主要研究内容 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 第二章 钛合金难加工性及加工刀具的细观磨损分析 | 第15-22页 |
| ·钛合金性能及难加工性分析 | 第15页 |
| ·钛合金切削刀具性能及刀具的摩擦磨损 | 第15-17页 |
| ·切削钛合金刀具性能分析 | 第15-16页 |
| ·钛合金切削过程中刀具的摩擦磨损 | 第16-17页 |
| ·摩擦磨损理论基础及刀具磨损细观尺度分析 | 第17-21页 |
| ·摩擦磨损理论基础 | 第17-19页 |
| ·切削钛合金刀具摩擦磨损细观尺度分析 | 第19-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 刀具后刀面表面形貌参数测量 | 第22-28页 |
| ·表面形貌参数采集 | 第22-27页 |
| ·实验仪器测量原理分析 | 第23-24页 |
| ·测量准备工作及测量方案 | 第24-25页 |
| ·实验数据采集整理 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第四章 基于有限元的微凸体滑动接触模型构建及分析 | 第28-42页 |
| ·滑动接触模型构建理论基础 | 第28页 |
| ·滑动接触模型的建立 | 第28-34页 |
| ·几何理论模型分析 | 第29-32页 |
| ·有限元接触模型构建 | 第32-33页 |
| ·材料本构模型 | 第33-34页 |
| ·有限元仿真模型验证 | 第34页 |
| ·微凸体滑动接触仿真实验安排 | 第34-36页 |
| ·仿真数据处理及结论 | 第36-41页 |
| ·仿真应力图规律性分析 | 第36-38页 |
| ·仿真数据回归分析 | 第38-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 微观尺度下刀具表面静态弹塑性接触模型构建及分析 | 第42-53页 |
| ·接触表面的细观模型构建理论 | 第42-43页 |
| ·硬质合金和钛合金微凸体静态挤压接触 | 第43-47页 |
| ·静态挤压接触仿真模型构建 | 第43-44页 |
| ·静态挤压接触仿真实验安排 | 第44-45页 |
| ·数据处理与规律分析 | 第45-47页 |
| ·硬质颗粒对硬质合金表面的挤压作用 | 第47-51页 |
| ·挤压接触仿真模型构建 | 第47-48页 |
| ·静态挤压接触仿真实验及结果分析 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第六章 结论与展望 | 第53-55页 |
| ·研究结论 | 第53页 |
| ·研究展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |