首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工机械与仪器、设备论文--化工过程用机械与设备论文--物质分离机械论文

导叶式多管旋风分离器的数值模拟研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·课题研究背景及意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-11页
   ·导叶式旋风分离器的结构改进研究现状第11-12页
   ·主要研究内容及研究方法第12-14页
     ·主要研究内容第12-13页
     ·主要研究方法第13-14页
第二章 导叶式旋风分离器数值模拟方法研究第14-21页
   ·分离器内气相流动计算方法第14-16页
     ·控制方程第14-15页
     ·湍流模型第15-16页
   ·气固两相流动模拟计算方法第16-20页
     ·颗粒运动方程第16-17页
     ·颗粒随机轨道模型第17-18页
     ·气固两相耦合作用第18-19页
     ·离散相模型第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第三章 单管分离器的两相流动研究第21-39页
   ·单管旋风分离器的结构第21-22页
   ·计算方法和边界条件第22-23页
     ·求解算法第22页
     ·边界条件第22-23页
   ·模拟结果分析第23-33页
     ·单管分离器内压力分布第23-26页
     ·单管分离器内速度分布第26-32页
     ·单管分离器内湍动能分布第32-33页
   ·单管分离器内固相运动规律第33-38页
     ·粉尘样品参数第33-34页
     ·颗粒运动规律的模拟第34-37页
     ·旋风分离器的粒级效率第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 不同参数对分离效率影响的研究第39-55页
   ·进气量对压降和分离效率的影响第39-41页
     ·进气量对分离器压降的影响第39-40页
     ·进气量对分离器分离效率的影响第40-41页
   ·结构参数对压降和分离效率的影响第41-43页
     ·叶片出口角度的影响第41-42页
     ·排气管插入深度的影响第42-43页
   ·单管堵塞情况下的气固流场模拟第43-52页
     ·现场中的叶片堵塞第43-44页
     ·叶片堵塞下的流场分布第44-50页
     ·叶片堵塞的影响第50-52页
   ·锥形主筒对单管内流场和效率的影响第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第五章 多管分离器的模拟与测量分析第55-72页
   ·多管分离器结构第55-56页
   ·多管分离器内流场规律研究第56-69页
     ·模型建立和边界条件第56-57页
     ·分离器内压力分布第57-60页
     ·分离器内速度分布第60-62页
     ·各管间进气均匀性分析第62-66页
     ·粒子运动规律分析第66-68页
     ·不同管数分离效率的模拟第68-69页
   ·模拟效率及测量对比第69-71页
     ·测量设备和测量方法第69-70页
     ·分离效率的模拟结果和实验对比第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论和展望第72-74页
   ·结论第72-73页
   ·展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:抗高温多效油井水泥缓凝剂的合成及性能研究
下一篇:双磺酸盐聚氧乙烯醚表面活性剂的合成及性能评价