| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-25页 |
| 第一章 绪论 | 第25-53页 |
| ·气体分离膜材料简介 | 第25-26页 |
| ·无机碳膜材料 | 第25页 |
| ·金属膜材料 | 第25页 |
| ·沸石分子筛膜 | 第25页 |
| ·高分子聚合物膜材料 | 第25-26页 |
| ·气体膜分离过程简介 | 第26-28页 |
| ·气体分离 | 第26-27页 |
| ·渗透蒸发 | 第27页 |
| ·蒸汽渗透 | 第27-28页 |
| ·膜法气体分离应用介绍 | 第28-34页 |
| ·膜法回收VOCs介绍 | 第28-31页 |
| ·VOCs污染现状介绍 | 第28页 |
| ·VOCs处理方法 | 第28-29页 |
| ·膜分离法分离有机蒸汽的研究进展 | 第29-31页 |
| ·膜分离法回收CO_2和天然气分离研究 | 第31-34页 |
| ·传统回收CO_2等气体的方法介绍 | 第31-32页 |
| ·膜分离法回收CO_2介绍 | 第32-33页 |
| ·膜法回收二氧化碳和天然气分离研究进展 | 第33-34页 |
| ·气体在膜中渗透性能的测定 | 第34-39页 |
| ·气体在膜内渗透性能参数简介 | 第34-35页 |
| ·溶解度系数 | 第34页 |
| ·扩散系数 | 第34-35页 |
| ·渗透系数 | 第35页 |
| ·分离系数 | 第35页 |
| ·气体在膜中的渗透性能测定方法 | 第35-39页 |
| ·时间延迟法简介 | 第36-37页 |
| ·利用时间延迟法测定渗透性能实例 | 第37-38页 |
| ·溶解(吸附)平衡法 | 第38-39页 |
| ·溶解平衡法测定渗透性能实例 | 第39页 |
| ·蒸汽渗透(回收VOCs)和气体分离(回收CO_2)过程的模型化研究 | 第39-45页 |
| ·膜分离过程传质机理简介 | 第39-42页 |
| ·筛分理论 | 第40-41页 |
| ·溶解-扩散机理 | 第41-42页 |
| ·溶解过程的模型介绍 | 第42-44页 |
| ·HNERY定律 | 第42页 |
| ·Flory-Huggins模型 | 第42-43页 |
| ·UNIQUAC方程 | 第43页 |
| ·UNIFAC方程 | 第43-44页 |
| ·扩散过程的模型介绍 | 第44-45页 |
| ·简化FICK定律 | 第44页 |
| ·复杂FICK定律 | 第44页 |
| ·MS方程 | 第44-45页 |
| ·膜法气体分离的模型化研究进展 | 第45页 |
| ·卷式膜组件气体分离过程 | 第45-48页 |
| ·膜组件类型的介绍 | 第45-47页 |
| ·板框式膜组件 | 第46页 |
| ·卷式膜组件 | 第46-47页 |
| ·中空纤维式膜组件 | 第47页 |
| ·卷式膜组件分离过程模型化的研究进展 | 第47-48页 |
| ·目前存在的问题及选题的依据 | 第48-50页 |
| ·本论文的研究内容 | 第50-53页 |
| 第二章 非可凝性气体在PDMS膜中传质性能的测定 | 第53-73页 |
| ·氮气,甲烷和二氧化碳等气体在PDMS膜中的传质性能的测定 | 第53-56页 |
| ·测定原理 | 第53-54页 |
| ·UNIQUAC模型气体与膜相关系数的求取 | 第54-56页 |
| ·UNIQUAC模型的介绍 | 第54-55页 |
| ·UNIQUAC模型常数的计算原理 | 第55-56页 |
| ·实验试剂及仪器 | 第56-57页 |
| ·实验试剂 | 第56-57页 |
| ·实验仪器 | 第57页 |
| ·实验装置与实验流程 | 第57-58页 |
| ·测定结果与比较 | 第58-71页 |
| ·脱附时间的确定 | 第58-59页 |
| ·不同气体在PDMS膜中的传质性能比较 | 第59-61页 |
| ·N_2,CH_4,CO_2在不同温度压力下在PDMS膜中的传质性能比较 | 第61-66页 |
| ·UNIQUAC模型中相关参数的求取 | 第66-71页 |
| ·氮气,甲烷和二氧化碳与膜相互作用参数 | 第66-67页 |
| ·氮气,甲烷和二氧化碳活度系数实验值与拟合值对比 | 第67-69页 |
| ·其他气体与PDMS膜UNIQUAC模型相互作用参数 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 第三章 可凝性蒸汽在PDMS膜中的传质性能的测定 | 第73-91页 |
| ·测定原理 | 第73-75页 |
| ·正戊烷、正己烷、正庚烷溶解度系数测定原理 | 第73-74页 |
| ·正戊烷、正己烷、正庚烷扩散系数测定原理 | 第74-75页 |
| ·实验材料与仪器 | 第75-76页 |
| ·实验试剂 | 第75-76页 |
| ·实验仪器 | 第76页 |
| ·实验装置与实验流程 | 第76页 |
| ·实验结果与讨论 | 第76-89页 |
| ·膜内平均浓度变化 | 第76-78页 |
| ·气体在膜中的渗透和溶解过程分析 | 第78-80页 |
| ·正戊烷、正己烷和正庚烷在PDMS膜中的渗透性能讨论 | 第80-87页 |
| ·正戊烷、正己烷和正庚烷在PDMS膜中的溶解度系数比较 | 第81-83页 |
| ·正戊烷、正己烷和正庚烷在PDMS膜中的扩散系数比较 | 第83-85页 |
| ·正戊烷、正己烷和正庚烷在PDMS膜中的渗透系数比较 | 第85-86页 |
| ·正戊烷PDMS膜中的渗透系数实验值与文献值比较 | 第86-87页 |
| ·正戊烷、正己烷和正庚烷与PDMS膜相互作用参数的求取 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-91页 |
| 第四章 混合气体进气实验及不同传质模型的模拟与比较 | 第91-115页 |
| ·相关传质模型的简介 | 第91-96页 |
| ·扩散模型的介绍 | 第91-94页 |
| ·MS方程 | 第91-93页 |
| ·FICK定律 | 第93页 |
| ·MS方程中气体之间扩散系数D_(ji)的计算 | 第93-94页 |
| ·热力学模型的介绍 | 第94-95页 |
| ·UNIQUAC模型的介绍 | 第94页 |
| ·HENRY定律 | 第94-95页 |
| ·不同传质模型组合算法 | 第95-96页 |
| ·分离系数 | 第96页 |
| ·实验仪器与实验材料 | 第96-98页 |
| ·实验材料 | 第96-97页 |
| ·实验仪器 | 第97页 |
| ·色谱测量条件 | 第97-98页 |
| ·实验装置与实验流程 | 第98-99页 |
| ·氮气、甲烷、二氧化碳混合进气实验装置与流程 | 第98页 |
| ·氮气、正戊烷混合进气实验装置与流程 | 第98-99页 |
| ·结果与讨论 | 第99-114页 |
| ·两组份混合物三种模型计算结果的比较 | 第99-107页 |
| ·两组份混合物渗透通量结果的比较 | 第99-103页 |
| ·两组份混合物分离系数结果的比较 | 第103-107页 |
| ·三组分混合物三种模型结果对比 | 第107-110页 |
| ·实验数据与模型模拟数据对比 | 第110-114页 |
| ·本章小结 | 第114-115页 |
| 第五章 卷式膜组件气体渗透过程的模型化与模拟 | 第115-141页 |
| ·基于F-H模型的膜组件模型化与模拟 | 第115-120页 |
| ·卷式膜组件结构介绍 | 第115-116页 |
| ·卷式膜内流速分布方程的建立与求解 | 第116-118页 |
| ·卷式膜传质过程方程的建立与求解 | 第118-120页 |
| ·流速和组成沿z向的分布 | 第120页 |
| ·基于MS-U的模型膜组件模型 | 第120-121页 |
| ·模型的算法介绍 | 第121-122页 |
| ·结果与讨论 | 第122-138页 |
| ·卷式膜组件结构及浓差极化的影响 | 第122-125页 |
| ·卷式膜组件结构的影响 | 第123-124页 |
| ·进料相中浓度沿ξ向的分布以及浓差极化 | 第124-125页 |
| ·卷式膜组件气体渗透实验结果与模型预测结果比较 | 第125-126页 |
| ·F-H模型和MS-U模型模拟卷式膜组件气体渗透过程比较 | 第126-129页 |
| ·不同气体混合物在卷式膜组件中渗透过程的比较(MS-U模型) | 第129-130页 |
| ·不同操作条件下N_2-CH_4和N_2-C_3H_8混合气在卷式膜组件中渗透过程的模拟与比较 | 第130-138页 |
| ·不同初始流速下N_2-CH_4和N_2-C_3H_8混合气在卷式膜组件中渗透过程的模拟与比较 | 第130-133页 |
| ·不同进料压力下N_2-CH_4和N_2-C_3H_8混合气在卷式膜组件中渗透过程的模拟与比较 | 第133-138页 |
| ·本章小结 | 第138-141页 |
| 第六章 结论 | 第141-143页 |
| 第七章 主要创新点 | 第143-145页 |
| 参考文献 | 第145-153页 |
| 致谢 | 第153-155页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第155-157页 |
| 作者和导师简介 | 第157-158页 |
| 附件 | 第158-159页 |
