基于整流器下盖的模具设计以及模流分析
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 引言 | 第10-15页 |
·模具的发展与趋势 | 第10-12页 |
·整流器的简介 | 第12页 |
·模具类产品的国内外研究 | 第12-13页 |
·本文研究的目标和意义 | 第13-14页 |
·小结 | 第14-15页 |
2 整流器下盖的模具设计 | 第15-31页 |
·校核 | 第16-17页 |
·模具结构的拟定 | 第17-18页 |
·分型面的选择 | 第18页 |
·模具镶件机构的分析与确定 | 第18-20页 |
·浇注系统形式和浇注的方式 | 第20-23页 |
·主流道设计 | 第20-21页 |
·分流道设计和截面尺寸 | 第21-22页 |
·分型面上的布置形式 | 第22页 |
·浇口设计和位置 | 第22-23页 |
·成型零部件的设计 | 第23-25页 |
·型芯和型腔的结构设计 | 第23-24页 |
·注射模强度要求 | 第24页 |
·成型零部件的计算 | 第24-25页 |
·导向机构设计 | 第25-26页 |
·推出与复位机构设计 | 第26-28页 |
·推出机构 | 第27-28页 |
·复位机构 | 第28页 |
·冷却系统 | 第28-29页 |
·支撑与连接零件的设计与选择 | 第29-30页 |
·固定板 | 第29-30页 |
·支承板和垫块 | 第30页 |
·模座 | 第30页 |
·小结 | 第30-31页 |
3 CAE 的模拟分析理论和预处理 | 第31-39页 |
·CAE 模拟分析理论 | 第31-35页 |
·质量守恒方程 | 第32-33页 |
·动量守恒方程 | 第33-34页 |
·黏性薄壁的理论 | 第34-35页 |
·CAE 模型的简化与处理 | 第35-37页 |
·材料的选择 | 第37-38页 |
·小结 | 第38-39页 |
4 CAE 浇口方案的确定以及正交实验 | 第39-61页 |
·多种浇注系统方案的确定 | 第39-48页 |
·浇口位置的分析 | 第39-40页 |
·确定浇点的位置 | 第40-43页 |
·确定浇点的数量 | 第43-48页 |
·正交实验分析 | 第48-59页 |
·结果的评判 | 第49-51页 |
·设计方案以及分析 | 第51-59页 |
·小结 | 第59-61页 |
5 定性后的 MOLDFLOW 分析 | 第61-67页 |
·模拟分析 | 第61-62页 |
·冷却水道 | 第62-66页 |
·小结 | 第66-67页 |
6 结论及展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |