| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·Al-Cu-Mg 合金的发展与应用 | 第8-11页 |
| ·2 ×××系铝合金简述 | 第8-9页 |
| ·Al-Cu-Mg 系合金的相变特征 | 第9-10页 |
| ·高 Cu/Mg 比的 Al-Cu-Mg 合金国内外研究概况 | 第10-11页 |
| ·铝合金热变形及其控制技术 | 第11-14页 |
| ·热变形过程的动态行为 | 第11-12页 |
| ·热变形道次间的静态行为 | 第12-13页 |
| ·影响热变形显微组织演变的主要因素 | 第13-14页 |
| ·材料热加工的研究方法 | 第14-15页 |
| ·本文目的、意义及研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 材料及实验方法 | 第17-21页 |
| ·材料及样品的制备 | 第17页 |
| ·实验方案 | 第17-19页 |
| ·单道次热压缩实验 | 第18页 |
| ·双道次热压缩实验 | 第18页 |
| ·四道次热压缩实验 | 第18-19页 |
| ·显微组织观察和硬度测量 | 第19-21页 |
| 第三章 铝合金热压缩流变应力行为研究 | 第21-31页 |
| ·单道次热压缩变形流变应力的一般规律 | 第21-24页 |
| ·多道次热压缩变形道次间软化规律 | 第24-30页 |
| ·道次间力学软化的确定方法 | 第24-25页 |
| ·双道次压缩变形的道次间软化规律 | 第25-28页 |
| ·四道次压缩变形的道次间软化规律 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 铝合金多道次热压缩显微组织演变 | 第31-37页 |
| ·不同道次的显微组织与性能的变化 | 第31-33页 |
| ·显微组织 | 第31-33页 |
| ·硬度变化 | 第33页 |
| ·不同方案的显微组织及性能的变化 | 第33-36页 |
| ·显微组织 | 第33-35页 |
| ·硬度变化 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第五章 铝合金多道次热压缩显微组织演变的数值模拟 | 第37-48页 |
| ·DEFORM 软件简介及在微观组织预测的应用 | 第37-38页 |
| ·DEFORM 微观组织模拟的关键问题 | 第38-40页 |
| ·再结晶百分数模型 | 第38-39页 |
| ·恒定应变速率 | 第39-40页 |
| ·微观组织模拟技术 | 第40页 |
| ·有限元模型的建立 | 第40-41页 |
| ·结果分析 | 第41-47页 |
| ·等效应力、等效应变、等效应变速率的分布规律 | 第41-44页 |
| ·温度的分布规律 | 第44-45页 |
| ·Zener-Hollonom 的分布规律 | 第45-46页 |
| ·再结晶百分数分布规律 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 结论与展望 | 第48-50页 |
| ·结论 | 第48-49页 |
| ·展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 附录 | 第54-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第56页 |