立磨腔内流场数值模拟研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题工程背景以及研究的目的和意义 | 第9页 |
| ·国内外气固两相流理论在粉体工程应用中的研究现状 | 第9-12页 |
| ·实验研究 | 第10页 |
| ·理论分析 | 第10-11页 |
| ·数值模拟 | 第11-12页 |
| ·立磨腔内流场数值研究技术路线 | 第12-13页 |
| ·本论文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 立磨腔内流场初步理论分析 | 第15-23页 |
| ·立磨腔内结构及工作原理 | 第15-16页 |
| ·立磨腔内关键部件对腔内流体场的影响 | 第16-20页 |
| ·挡料圈 | 第17页 |
| ·风环 | 第17-18页 |
| ·灰斗 | 第18页 |
| ·选粉机 | 第18-20页 |
| ·立磨腔内流场数值计算基本控制方程 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 第三章 立磨腔内流场计算的数学模型及计算区域建模 | 第23-33页 |
| ·STARCCM+商业计算流体力学软件简介 | 第23-24页 |
| ·数学模型 | 第24-29页 |
| ·控制方程的离散方法 | 第24-25页 |
| ·流场数值计算的方法 | 第25页 |
| ·湍流模型 | 第25-27页 |
| ·气固两相流模型 | 第27-28页 |
| ·旋转区域模型 | 第28-29页 |
| ·粉体粒径分布模型 | 第29页 |
| ·计算区域建模 | 第29-31页 |
| ·立磨结构参数 | 第29-30页 |
| ·立磨腔内网格模型 | 第30页 |
| ·边界条件 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第四章 立磨腔内流场数值计算结果分析 | 第33-47页 |
| ·立磨腔内局部流场分析 | 第33-40页 |
| ·单相流 | 第33-37页 |
| ·气固两相流 | 第37-40页 |
| ·立磨整机腔内流场分析 | 第40-44页 |
| ·单相流 | 第40-43页 |
| ·气固两相流 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-47页 |
| 第五章 立磨腔内关键结构部件优化设计 | 第47-59页 |
| ·风环结构优化 | 第47-53页 |
| ·调风板安装角度优化 | 第47-48页 |
| ·导风锥角度设计优化 | 第48-53页 |
| ·选粉机导风叶片结构优化 | 第53-57页 |
| ·导风叶片结构优化的粉体动力学依据 | 第53-55页 |
| ·基于数值模拟的导风叶片结构优化 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第六章 结论与展望 | 第59-61页 |
| ·结论 | 第59-60页 |
| ·展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
