| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-27页 |
| ·课题的来源及意义 | 第14页 |
| ·课题的来源 | 第14页 |
| ·课题的意义 | 第14页 |
| ·精密剪切研究现状 | 第14-21页 |
| ·剪切方法概述 | 第14-16页 |
| ·剪切设备的发展现状 | 第16-21页 |
| ·虚拟样机技术综述 | 第21-25页 |
| ·虚拟样机技术的概念及特点 | 第21-22页 |
| ·虚拟样机技术的研究现状 | 第22页 |
| ·虚拟样机技术的应用现状 | 第22-23页 |
| ·虚拟样机技术的软件支持系统 | 第23-25页 |
| ·课题的研究目的和研究内容以及方法 | 第25-27页 |
| ·课题的研究目的 | 第25页 |
| ·课题的研究内容 | 第25-26页 |
| ·课题的研究方法 | 第26-27页 |
| 第2章 杠杆式双钳精密剪切装置的工作原理及结构设计 | 第27-36页 |
| ·剪切方式的分析选定 | 第27-28页 |
| ·影响剪切坯料质量的几个关键问题 | 第28页 |
| ·工作原理 | 第28-29页 |
| ·结构设计 | 第29-35页 |
| ·杠杆设计 | 第30-31页 |
| ·剪刃的设计 | 第31-32页 |
| ·剪切力的计算 | 第32页 |
| ·轴向间隙的确定 | 第32页 |
| ·回位装置的设计 | 第32-35页 |
| ·动作流程 | 第35页 |
| ·本章小节 | 第35-36页 |
| 第3章 杠杆式双钳精密剪切装置的建模与装配 | 第36-43页 |
| ·几何建模 | 第36-39页 |
| ·机架结构 | 第37页 |
| ·活动模结构 | 第37-38页 |
| ·固定模结构 | 第38-39页 |
| ·回位装置结构 | 第39页 |
| ·虚拟装配 | 第39-42页 |
| ·虚拟装配流程 | 第40页 |
| ·确定装配约束 | 第40-41页 |
| ·装配的假设条件 | 第41页 |
| ·虚拟装配的实现 | 第41页 |
| ·干涉检查 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 杠杆式双钳剪切装置的静力分析及优化 | 第43-58页 |
| ·有限元法分析思想 | 第43页 |
| ·优化设计原理 | 第43-45页 |
| ·优化方法选择 | 第44页 |
| ·优化设计的步骤及注意问题 | 第44-45页 |
| ·主要部件静力分析及优化 | 第45-50页 |
| ·剪刃的静力分析 | 第45-46页 |
| ·剪刃的优化 | 第46-47页 |
| ·固定轴的静力分析 | 第47-49页 |
| ·固定轴的优化 | 第49-50页 |
| ·装置整体的静力分析及优化 | 第50-56页 |
| ·装置整体的静力学分析 | 第50-53页 |
| ·机架的尺寸优化 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 杠杆式双钳精密剪切装置的动态仿真 | 第58-69页 |
| ·实体模型转化为仿真模型 | 第58页 |
| ·动态仿真的准备工作 | 第58-62页 |
| ·Adams的工作流程 | 第58-59页 |
| ·模型的简化 | 第59页 |
| ·模型物理特性的定义 | 第59-60页 |
| ·刚体的定义 | 第60-61页 |
| ·添加约束与驱动 | 第61-62页 |
| ·剪切装置仿真过程分析 | 第62-68页 |
| ·剪切装置添加约束和驱动 | 第62-63页 |
| ·位移变化比较分析 | 第63-65页 |
| ·速度与加速度变化比较分析 | 第65-66页 |
| ·接触力分析 | 第66-67页 |
| ·弹簧受力分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论与展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录A：攻读学位期间所发表的学术论文 | 第75页 |