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熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-28页
   ·课题背景及意义第11-12页
   ·钢渣处理技术现状第12-18页
     ·钢渣的物理化学性质第12-13页
       ·钢渣的化学成分第12-13页
       ·钢渣的物理性质第13页
     ·国内外钢渣主要处理工艺第13-18页
       ·钢渣稳定化热闷自解工艺技术第14-16页
       ·钢渣机械破碎工艺技术第16-18页
   ·钢渣综合利用现状第18-19页
   ·钢渣显热回收技术现状第19-24页
     ·国外钢渣显热回收技术现状第19-23页
     ·国内钢渣显热回收技术现状第23-24页
   ·钢渣有压热闷技术及其试验线介绍第24-26页
     ·钢渣有压热闷技术介绍第24-25页
     ·工业试验线整体介绍第25-26页
   ·课题研究内容、研究方法第26-28页
     ·研究内容第26-27页
     ·研究方法第27-28页
第2章 试验原料、试验设备及场地第28-38页
   ·试验原料第28页
   ·试验场地第28-29页
   ·试验主要设备及相关系统第29-38页
第3章 钢渣有压热闷系统各设备匹配及优化研究第38-44页
   ·辊压机辊筒旋转速度与行走台车速度的匹配试验研究第38-40页
   ·转运台车的纵行台车和横行台车速度的研究确定第40-41页
   ·供水系统的研究第41-42页
   ·排气系统的研究第42页
   ·辊压破碎装置密封的研究第42页
   ·工程应用中设备结构的进一步调整第42-43页
   ·小结第43-44页
第4章 钢渣有压热闷主要工艺参数的试验研究第44-63页
   ·钢渣有压热闷机理及依据第44-45页
     ·钢渣不稳定性的原因第44-45页
     ·有压热闷机理及理论依据第45页
   ·钢渣热闷处理效果评价指标及测定方法第45-47页
   ·钢渣有压热闷工艺参数的试验研究第47-59页
     ·整套设备处理能力的确定第47-48页
     ·余热有压自解段主要工艺参数的研究确定第48-55页
       ·钢渣入罐温度对粉化率影响的研究第48-50页
       ·钢渣入罐粒度的确定第50-51页
       ·蒸汽压力及打水方式对钢渣粉化率影响的研究第51-52页
       ·打水量对粉化率影响的研究第52-54页
       ·热闷时间对粉化率影响的研究第54-55页
     ·正交试验第55-57页
     ·钢渣水冷辊压破碎段主要工艺参数的研究确定第57-59页
   ·工业重复试验研究第59-61页
   ·经济效益分析第61-62页
   ·小结第62-63页
第5章 钢渣显热回收探索性试验研究第63-82页
   ·钢渣显热回收过程热传递分析第63-65页
   ·钢渣显热回收方案第65-68页
     ·鼓风方案设计第65-67页
     ·风温、风量及渣温测定方案第67-68页
   ·钢渣显热回收试验及影响因素分析第68-77页
     ·单因素条件下显热回收试验第68-74页
       ·钢渣显热回收过程中渣温变化规律第68-70页
       ·钢渣显热回收过程中风温变化规律第70-72页
       ·钢渣显热回收率的测算第72-73页
       ·小结第73-74页
     ·多因素条件下钢渣显热回收试验第74-76页
       ·鼓风量和抽风量对渣温、风温及热回收率的影响第74-75页
       ·辊压机行走速率及辊筒转速对钢渣显热回收率的影响第75-76页
       ·小结第76页
     ·试验中发现的问题及改进方案第76-77页
   ·显热回收装置改造及试验第77-80页
     ·显热回收装置改造及试验第77-78页
     ·显热回收试验效果分析第78-80页
   ·小结第80-82页
第6章 结论与展望第82-85页
   ·结论第82-83页
   ·展望第83-85页
参考文献第85-87页
致谢第87-88页
个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果第88页

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