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矮化密植枣园修枝剪的优化设计与可靠性分析

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·研究的目的意义第9页
   ·国内外修剪器械发展及研究现状第9-15页
     ·国内外修剪器械发展及趋势第9-11页
     ·现有的修剪工具、工作原理及优缺点第11-14页
     ·刀剪刃口国内外研究现状第14-15页
   ·课题的研究目标、内容及研究方法第15-17页
     ·研究目的第15页
     ·研究内容及方法第15-17页
第二章 矮化密植枣树的物料特性研究及种植模式分析第17-26页
   ·枣树的生理特征、种植模式第17页
     ·生物学特性第17页
     ·枣树矮化品种分类第17页
     ·枣树矮化密植的优势分析第17页
   ·枝条剪切应力及横纹压缩应力的测量第17-22页
     ·试验设备、材料及方法第18-19页
     ·数据分析及结论第19-22页
   ·枝条修剪直径及含水率的测量第22-24页
     ·修剪部位直径测量第22-23页
     ·含水率测量第23-24页
   ·修剪及修剪要求第24-25页
     ·冬剪第24-25页
     ·夏剪第25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 剪切机构的设计第26-42页
   ·剪刀剪切机理分析第26-32页
     ·剪切主要形式第26-27页
     ·滑切机理分析第27-30页
     ·滑切角范围选择第30-32页
   ·动刀等滑切刃口曲线设计及三维造型第32-36页
     ·等滑切刃口曲线方程的推导第32-33页
     ·刀具滑切曲线设计第33页
     ·利用 Matlab 编程绘制刃口曲线第33-35页
     ·利用 AutoCAD 绘图第35-36页
     ·动刀三维造型第36页
   ·基于 Ansys 的刃倾角分析第36-41页
     ·ansys 软件介绍第36-37页
     ·刀具刃角与剪切应力的关系第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 传动机构及控制系统设计第42-56页
   ·传动机构的设计第42-47页
     ·配套装置的选择第42页
     ·传动方案的制定第42-44页
     ·传动机构的设计方法第44页
     ·关键模块的设计过程第44-47页
   ·控制系统第47-49页
     ·动刀运动位置的测量及控制第47-48页
     ·控制性能优化第48-49页
   ·夹紧换刀机构的设计第49-53页
     ·传统换刀机构第49-50页
     ·新型换刀机构第50-51页
     ·圆偏心快缷机构设计及参数确定第51-52页
     ·结论第52-53页
   ·三维造型及运动仿真第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 刀具磨损机理研究及动刀可靠性分析第56-64页
   ·动刀静力学分析第56-58页
     ·建模第56-57页
     ·加载分析第57页
     ·结果分析第57-58页
   ·刀具材料的选择第58-60页
     ·刀具材料应具备的条件第58-59页
     ·主要的几种刀具材料第59页
     ·目前国内刀剪产品材料的选用第59页
     ·园林刀具材料的选择第59-60页
   ·刀具磨损、腐蚀分析及应对措施第60-62页
     ·机械磨损及应对措施第60-61页
     ·腐蚀磨损第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-69页
作者简介第69-70页
导师评阅表第70页

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