连轧H型钢计算机辅助孔型设计及优化
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-20页 |
| ·H 型钢的发展 | 第10-13页 |
| ·H 型钢的发展简史 | 第10-12页 |
| ·H 型钢的特点及发展趋势 | 第12页 |
| ·我国 H 型钢的发展现状及应用前景 | 第12-13页 |
| ·计算机辅助设计技术的发展 | 第13-15页 |
| ·计算机辅助设计的技术概念 | 第13-14页 |
| ·计算机辅助设计的发展概况 | 第14-15页 |
| ·计算机辅助孔型设计技术 | 第15-18页 |
| ·计算机辅助孔型设计的优势 | 第15-16页 |
| ·计算机辅助孔型设计技术类型 | 第16-17页 |
| ·计算机辅助孔型设计的发展方向 | 第17-18页 |
| ·本课题选题背景及研究意义 | 第18-20页 |
| 第2章 规程设计及数模选择 | 第20-35页 |
| ·理论基础 | 第20-23页 |
| ·连轧定义解析 | 第20页 |
| ·孔型连轧时的设计原则 | 第20-21页 |
| ·H 型钢轧制孔型的选择 | 第21页 |
| ·孔型的设计程序 | 第21-23页 |
| ·轧制规程及轧辊孔型设计 | 第23-27页 |
| ·UE 机组轧制规程的制定 | 第24-25页 |
| ·UE 机组的孔型设计 | 第25页 |
| ·孔型中金属的流动特点 | 第25-26页 |
| ·万能轧机的辊宽设计 | 第26-27页 |
| ·数学模型的选择 | 第27-34页 |
| ·宽展模型 | 第27页 |
| ·力能参数模型 | 第27-30页 |
| ·轧制温度模型 | 第30-33页 |
| ·能耗模型 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 约束条件选择与压下规程优化 | 第35-45页 |
| ·H 型钢计算机辅助孔型设计中的优化 | 第35-37页 |
| ·优化方法概述 | 第35-36页 |
| ·优化问题中的目标函数 | 第36-37页 |
| ·优化模型的约束条件 | 第37-41页 |
| ·不等式约束 | 第37-39页 |
| ·等式约束 | 第39-41页 |
| ·优化方法分类及选择 | 第41-44页 |
| ·动态规划法 | 第41-42页 |
| ·静态无约束优化方法 | 第42页 |
| ·静态有约束优化方法 | 第42页 |
| ·优化方法的选择 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 参数化设计及孔型图的输出 | 第45-51页 |
| ·VB 程序设计语言简介 | 第45-46页 |
| ·VB 与 AutoCAD 的连接 | 第46-47页 |
| ·设计理念 | 第46页 |
| ·VB6.0 与 AutoCAD 的连接方式 | 第46-47页 |
| ·孔型设计的参数化绘图 | 第47-50页 |
| ·参数化绘图概念 | 第48页 |
| ·H 型钢孔型参数化绘图的适用性 | 第48-49页 |
| ·常用的参数化设计方法 | 第49页 |
| ·参数化绘图的实现 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 软件说明及应用实例 | 第51-58页 |
| ·软件概述 | 第51页 |
| ·软件界面设计 | 第51-55页 |
| ·应用说明 | 第51-52页 |
| ·界面设计 | 第52-55页 |
| ·优化设计实例 | 第55-57页 |
| ·现场工艺条件 | 第55-56页 |
| ·能耗比较 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录 A H 型钢孔型图节选 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 导师简介 | 第64-65页 |
| 作者简介 | 第65-66页 |
| 学位论文数据集 | 第66页 |
