摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
主要符号表 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
·单晶铜线材的研究背景 | 第10-11页 |
·单晶铜的制备技术简介 | 第11页 |
·单晶连铸技术 | 第11页 |
·旋转提拉法 | 第11页 |
·布里奇曼法 | 第11页 |
·形变过程中的组织结构及微织构演变 | 第11-14页 |
·金属塑性变形过程中的宏观晶粒裂化 | 第12-13页 |
·金属形变组织位错界面的形成 | 第13-14页 |
·面心立方金属的形变织构演变 | 第14-15页 |
·材料微观组织结构与屈服应力关系的分析 | 第15-17页 |
·本文的研究意义与主要内容 | 第17-18页 |
·本文的研究意义 | 第17-18页 |
·主要研究内容 | 第18页 |
·章节安排 | 第18-20页 |
2 实验过程 | 第20-29页 |
·研究对象 | 第20页 |
·制备确定取向单晶铜线材的相关设备及技术 | 第20-23页 |
·高真空定向凝固设备 | 第20页 |
·确定取向单晶铜的制备方法 | 第20页 |
·籽晶的制备 | 第20-22页 |
·<100>取向单晶铜的制备及表征 | 第22-23页 |
·单晶铜的冷拔变形 | 第23-25页 |
·形变组织和织分析试的制备 | 第25-26页 |
·TEM分析 | 第26页 |
·EBSD分析 | 第26-27页 |
·力学和电学性能分析 | 第27-28页 |
·DSC分析 | 第28-29页 |
3 不同初始取向冷拔单晶铜的微观组织与性能 | 第29-44页 |
·不同初始取向冷拔单晶铜的微观组织演变 | 第29-37页 |
·<100>取向冷拔单晶铜形变织构和微观组织演变 | 第30-33页 |
·<110>取向冷拔单晶铜形变织构和微观组织演变 | 第33-34页 |
·<111>取向冷拔单晶铜形变织构和微观组织演变 | 第34-37页 |
·采用DSC测量不同初始取向冷拔单晶铜的储存能 | 第37-38页 |
·初始取向对冷拔单晶铜力学性能的影响 | 第38-41页 |
·不同初始取向冷拔单晶铜的断面收缩率 | 第38页 |
·不同初始取向冷拔单晶铜的抗拉强度 | 第38-41页 |
·不同初始取向冷拔单晶铜电阻率随变形量的变化规律 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-44页 |
4 细铜丝EBSD试样制备及单晶铜高角度位错界面的形成 | 第44-57页 |
·小直径EBSD试样的制备 | 第44-50页 |
·电化学镀镍影响因素分析 | 第45-47页 |
·电解抛光影响因素分析 | 第47-49页 |
·<111>冷拔单晶铜细丝的EBSD分析 | 第49-50页 |
·冷拔单晶铜高角度界面的形成 | 第50-54页 |
·高角度皮位错界面中的位错分析 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
5 冷拔多晶铜线材的组织演变与热力学稳定性和力学性能 | 第57-67页 |
·实验结果 | 第57-64页 |
·晶粒裂化与织构演变 | 第57-59页 |
·微观组织形貌 | 第59-62页 |
·热稳定性 | 第62-64页 |
·拉伸试验测试 | 第64页 |
·分析与讨论 | 第64-66页 |
·织构演变 | 第64-65页 |
·微观组织结构对多晶铜力学性能的影响 | 第65-66页 |
·小章小结 | 第66-67页 |
6 结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-78页 |